低温甲醇洗操规(审核版)讲义.doc

国电宁夏英力特宁东煤基化学有限公司甲醇公司企业标准 Q/GDYLT·GZT—CJ·GYGC—01—2012 低温甲醇洗装置操作规程 （试行） 2012-XX-XX发布 2012-XX-XX实施 国电宁夏英力特宁东煤基化学有限公司甲醇公司 发布 目录 低温甲醇洗操作规程 1 1岗位任务 1 2岗位的职责与权限 1 3原辅材料规格、性能 1 4生产基本原理 1 5工艺流程叙述 1 5.1未变换气低温甲醇洗 1 5.2　变换气低温甲醇洗 2 5.3　循环气压缩 4 5.4　甲醇再生段 4 5.5　甲醇/水分离 5 5.6　尾气水洗 6 5.7　其他 6 6　开停车及正常操作 6 6.1　开车 6 6.2　停车 13 6.3　正常操作要点 15 7 工艺指标和操作指标 17 7.1 压力指标 17 7.2 温度指标 19 7.3 流量指标 22 7.4 液位指标 23 7.5 取样分析指标 25 8　异常现象判断与处理 27 8.1　原料气故障 27 8.2　晃电 28 8.3　气提氮故障 28 8.4　蒸汽故障 28 8.5　仪表空气故障 28 8.6　冷却水故障 28 8.7　丙烯制冷系统故障 29 8.8　甲醇泵故障 29 8.9　C021601循环气压缩机故障 29 9　安全技术和工业卫生 29 9.1　安全注意事项 30 9.2　装置危险物质的性质及防护措施 30 10　主要设备维护保养和使用 32 10.1　设备一览表（见附录1） 32 10.2　通用设备的正常开停车 32 11 安全设施说明 57 12 主要设备一览表 57 13 调节阀一览表 61 14 安全阀一览表 64 低温甲醇洗操作规程 1岗位任务 1.1　本岗位采用低温甲醇洗法从变换气和未变换气中脱除二氧化碳、硫化氢和羰基硫，提供合格的净化气体。 1.2　将变换工序来的变换气中所含有的H2S＋COS脱除到0.1ppm以下，CO2脱除到2.7%左右，净化后气体送甲醇合成装置。 1.3　将变换工序来的未变换气中所含有的H2S＋COS脱除到0.1ppm以下，CO2脱除到10ppm以下，净化后气体送一氧化碳分离装置。 2岗位的职责与权限 2.1　低温甲醇洗工序的所有工艺管道、阀门及仪表。 2.2　属于低温甲醇洗的所有设备（设备一览表见附录）。 3原辅材料规格、性能 　　变换气：　温度≤40℃，压力≤5.59 MPa 　　未变换气：温度≤40℃，压力≤5.69 MPa 　　循环水：上水≤30℃，回水≤40℃ 除盐水：　温度≤40℃ 冲洗水： 温度≤40℃，压力≤8.3 MPa 　　甲醇：规格：GB338-2004或Q/GHBC68－2003 　　　　　浓度：99.85％ 4生产基本原理 低温甲醇洗是一个物理吸收过程，是以甲醇为溶剂来脱除来自变换工序原料气体中的CO2、H2S和COS等酸性气体。 5工艺流程叙述 低温甲醇洗装置由2个甲醇洗涤塔（变换气洗涤、未变换气洗涤）、H2S浓缩塔（T021603）、共用的甲醇再生段以及循环气体压缩机等构成。 5.1未变换气低温甲醇洗 未变换气在压力5.69 MPa和温度40℃的条件下输送到甲醇洗装置中。 5.1.1　未变换气体冷却 从变换工序7#气液分离器（V021507）来的未变换气（压力5.69MPa，温度40℃，流量30464Nm3/h，成分H2：33.590%、N2：0.249%、CO2：24.442%、CO：41.013%、AR:0.130%、CH4：0.030%、H2S：0.280 %、COS：0.030%、H20：0.234%、HCN：0.002%）进入低温甲醇洗装置。为了防止未变换气中的 NH3 聚积在甲醇循环中，来自界区的锅炉水(压力8.3 MPa、温度40℃、流量380kg/h)进入未变换气NH3预洗塔(T021607)中，脱除未变换气中的NH3在1ppm以下，洗涤后的污水经减压后送出界区。由于甲醇洗涤是在低温下进行的，为防止气体中所带的水份因冷却结冰造成管道和设备的堵塞，同时为了避免水份带入系统造成对设备的腐蚀，在未变换气冷却前要喷入150Kg/h的贫甲醇，和未变换气带过来的饱和水形成共溶溶液，使甲醇水溶液的冰点降低。未变换气进入未变换气冷却器（E021602），与冷态的净化未变换气、尾气进行换热，温度降低到-10℃，进入未变换气深冷器（E021622），用丙烯进一步冷却到-25℃，然后进入未变换气甲醇洗涤塔（T021602），用甲醇进行洗涤。 5.1.2　脱除H2S/