崩落采矿法分解.ppt

10 崩落采矿法 10.1单层崩落法(长壁崩落法) 10.1.1适用条件 1.矿石.围岩不太稳固 2.矿体倾角＜30° 3.矿体厚度＜3米 10.1.2结构 1,顶底柱:支撑上盘岩石1-2米 2.间柱:200米留一个2－3米 10.1.3参数 斜长:30-60米 顶底柱:1－2米 走向长:200-300米 10.1.4采准切割工作 1阶段运输巷:脉外沿脉平直布置 2.行人溜井:行人,通风,溜矿,断面2×2长5—7米,间距15-20米 3.切割平巷:脉内沿脉布置,随矿脉,顶底柱之上. 4.上山:初始工作面,行人通风. 5.回风巷:回风平巷,斜巷 10.1.5回采崩落 1落矿:以上山为工作面,水平,平行浅孔,进尺与支柱间距要一致 2运搬:电耙耙矿,重力运搬进入溜井，两步耙矿 工作面布置方式及出矿方法 3地压管理 1)压力规律:时间,远工作面2/3处. 2)支柱方法:成排支柱与进尺成整数倍 3)放顶方法:加密某一排,放顶距，控顶距,悬顶距 10.1.6评价. 优:手选.通风好,损失贫化小 缺:安全差.木材. 10.1.7具体应用 1.短壁式崩落法 2.进路式崩落法 3.房柱式单层崩落法 10．2分层崩落法 10.2.1适用条件 急倾斜矿体，矿石和围岩不稳固，矿体厚度很大，矿石品位价值又不高。 10.2.2结构 10.2.3采准、切割工作 阶段运输巷：布置在脉内，沿脉布置或沿脉加川脉布置 多格天井：上下行人通风、溜矿 采矿巷道：将溜井矿石用电耙集中到大溜井。 小溜井：溜放矿石，减少运搬工作量。 分层平巷：最初回采工作面。 10.2.4回采工作 自上而下分层回采，分层高度为了2-3米。 1.凿岩：借助分层巷打水平平行浅孔，巷道型回采，回采矿石借助小溜井溜放到集矿巷道，随回采随采用木支护,运搬采用人工倒矿或电耙耙矿，结束后在巷道底板铺设底柱 2.电耙出矿 3.回采工作面布置 10.2.5评价 1人工假顶安全性差； 2爆堆通风困难； 3消耗大量木材 4人工倒矿生产率低 5生产能力小。 10.2.6应用实例 1. 水平掩护假顶采矿法 （a）木质柔性假顶结构图，（b）掩护假顶下工作空间 l -钢绳连接的掩护假顶，2 -开采堑沟，3 -天井盖板，4 -电耙铰车，5 -耙斗， 6 绳箍,7-圆木，8 -钢绳 2.宽工作面回采 3.混凝土假顶 4.柔性假顶 10．3有底柱分段崩落法 10.3.1 水平孔落矿有底柱分段崩落法 1矿块的布置 阶段高50米，分为两个分段，每个25米，每个分段留5-6米高的底柱，在底柱内形成底部结构。 2．行人运输系统 布置环形阶段运输巷，在下盘围岩内布置:行人、通风天井，矿石溜井，天井间距50-100米，溜井间距为两排漏斗的宽度，溜井将矿石溜放进川脉，天井与沿脉贯通。 3，底部结构 采用堑沟受矿电耙耙矿底部结构，垂直矿体走向布置。 4，凿岩爆破系统 在矿块中央利用一个斗颈上凿天井和硐室，在硐室内打水平扇形中深孔，硐室3.6×3.6×3，每个硐室凿2-3排，每排10-20个孔。 5采准巷道 沿脉川脉，川脉间距为两排斗宽，行人通风井，溜井，电耙巷，联络道，斗川，斗颈，拉底巷道，凿岩天井、硐室及联络巷。6切割工作 形成堑沟同时拉底 7回采工作 以拉底空间为自由面及补偿空间，打水平扇形中深孔，向下排起爆，电耙出矿。 8适用条件 矿体厚10-30米，倾角＞55°矿石不稳，围岩稳固 10.3.2垂直孔落矿有底柱分段崩落法 ( 1 ）构成要素。阶段高50-60m ；采场沿走向布置，其长度与耙运距离一致，为25-30m ；分段高度10 - 13m ；在垂直走向剖面上每个分段开采矿体范围近于菱形。 立体图： 三视图： （2）采准切割。阶段运输水平采用穿脉装车的环行运输系统，穿脉巷道间距25 -30m 。 采准工程 切割工程：堑沟形成 1－电耙道，2－放矿口，3－堑沟巷道，4－炮孔，5－矿柱，6－堑沟坡面 在下盘脉外布置底部结构，一般采用单侧堑沟受矿电耙道，斗穿间距5-5.5m ，斗穿斗颈规格均为2.5×2.5m ，堑沟坡面角60°。上两个分段用倾角60°以上的溜井及分支溜井与电耙道连通，下两个分段采用独立垂直溜井放矿。在分段矿体中间部位设专门凿岩巷道并用切割井与堑沟拉底巷道连通。每2 - 3 个矿块设置一个进风人行天井，用联络道与各分段电耙绞车硐室连通。每个矿块的高溜井均与上阶段脉外运输巷道贯通，并用联络道与各分段电耙道连通，兼作各个采场的回风井。采场沿走向每隔10 -12m 开凿切割井和切割横巷 ，以保证耙运层以上的补偿空间体积达15 - 20 ％。切割立槽的形成： 切割立槽的形成：