SIP外墙体新型包梁包柱实验方案分解.docx

SIP墙体新型包梁包柱实验安装方案一、施工准备与技术交底1、施工准备1.1、SIP墙板板材，配套的固定卡件、专用密封胶等 。SIP板材型号为3000*1200mm、801胶、U型卡，销钉、螺栓等。?1.2、电动机具：电锤（钻头不低于150mm长）及搅拌杆、电锯、电焊机。1.3、手动工具：手推车、撬棍、线锤、托线板、小白线、扳手（国标型号）、小锤、2m铝合金靠尺、红外线、焊条及垂直运输工具等。1.4工程开工前,现场按照设计院提供的项目设计图纸，结合工程实际，做好下列施工准备：（1）认真熟悉图纸加强设计图、施工图和墙体施工图的结合，做好各图纸的相符性，提供可行的工厂化制作和现场可施工的深化图，优化原设计图纸。（4）做好专业多工种施工劳动力组织，选择和培训熟练技术工人，按照各种工种的特点和要点，加强安排与落实。（5）落实施工前期工作，包括材料、预制件制造、养护、模板、表面装饰，保护起吊、运输、储存、临时支撑，安装防水接缝安装等。二、交底与沟通交底与沟通工作为：（1）按照三级技术交底程序要求，逐级进行技术交底，特别是对不同技术工种的针对性交底，要切实加强和落实。（2）重视设计交底工作，每次设计交底前，由项目工程师具体召集各相关岗位人员汇总、讨论图纸问题，设计交底时，切实解决疑难和有效落实现场碰到的图纸施工矛盾。（4）施工前，坚持样板引路制度，参照已施工的实验楼实样，让施工人员了解装配式建筑项目的特点和要点，正式施工时，有一个参照和实样概念。三、施工工艺与安装节点1、工艺流程：根据图纸计算材料→提料、现场材料验收→墙体定位、标高控制→外墙体预制件焊接→预制楼板焊接→外墙体龙骨组装→预制楼板组装浇筑砼→砼养护→预制楼板安装→外墙体吊装→外墙体调整禁锢测垂直。2、操作要点：外围护墙体安装（外围护墙体与柱、梁及墙体间的连接节点详见装配式玻纤增强无机材料复合保温夹芯墙体安装节点图集-外墙各节点构造见应改为施工图节点和图集节点）2.2、放线工具：激光垂准仪、经纬仪、水准仪、激光接受靶、钢 尺、盒 尺、对讲机、铅笔、记号笔、膨胀螺栓、红油漆、冲击钻、50*5角钢、墨斗。2.3、测量放线内容基准点线、轴线的复核→高程控制测量布置→各轴线弹设→各连接件定位线弹设→报验验收。2.4、连接件定位线弹设 根据墙体施工图纸，使用卷尺从各个轴线和内控制位置引出锚栓的定位位置。通过卷尺依据各个轴线和标高控制线弹设出组合预制件位置及墙体安装位置线。每个模块弹设两边线及中间线。弹设完毕后，专人进行检查复核确定。合格后方可进行下一步工作。2.5、安装预制件2.6、预制件安装内容：钻孔→清孔→吹尘→打入膨胀螺栓→固定预制件2.7、工具准备预制件及膨胀螺杆锚栓，电锤、钻头、毛刷、气筒。2.8、安装步骤钻孔钻头选择与膨胀螺栓直径相同，对准定位点，垂直放置电锤，启动开关进行钻孔。操作人员钻孔前，确认螺栓定位线已验收合格，具备钻孔条件；周围生命线已经挂设，手枪钻已经做好防坠落措施。植入膨胀螺栓旋入膨胀螺栓，并调整到规定位置，后加载紧固. 2.9、模块间防水挡块安装模块安装完成后开始安装墙体模块附属配件，先对外墙模块上部与楼板结合处缝隙处理。外墙钉眼处理需在二工厂出厂前处理完毕后再出厂、安装吊篮到指定位置，检查吊篮运行是否正常，安装是否稳固。清理钉眼灰尘。毛笔点防锈漆钉帽上，风干后，点第二遍。防锈漆加水泥搅拌均匀，封堵钉眼。外墙竖缝处理：不规则竖缝用切割锯切割，达到施工要求。毛刷去除竖缝灰尘，内侧安装聚乙烯塑料胶棒（10mm）。灌注发泡剂凹进板面25mm。用胶枪打硅酮耐候密封胶凹进板面13mm。密封胶风干，按设计要求安装胶条，特别注意不要用力把胶条轧平，胶条安装成凸面即可。四、实验墙体安装节点（附图）1、组合预制件安装、准备组合预制件的加工均在工厂完成，运至现场后由质检员检测合格后方可使用。2、组合预制件安装按照弹设的组合预制件位置安装。安装时先人工找平楼板，必须保证组合预制件在同一水平面上。安装组合预制件时按图纸标注方向进行安装。安装完成后的预制件应安全牢固且位置准确。2.1、材料进场验收：2.2、组合墙体单元的外观质量不应有严重缺陷，且不宜有一般缺陷。对已出现的一般缺陷，应按技术方案进行处理，并应重新检验。墙体内部龙骨材料与连接方式节点\本次墙体不含燕尾。墙体不带燕尾与钢柱连接节点组装完成的整面墙体外墙钢梁连接节点、外墙体与现浇面连接节点。五、质量标准1组合墙体单元的尺寸允许偏差及检验方法应符合下表的规定。组合墙体单元的尺寸允许偏差及检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1规格长度±3尺量检查宽度±3厚度±1.52表面平整度a外叶板32m靠尺和塞尺检查内叶板33翘曲l/1000调平尺在两端量测4对角线差3尺量检查5预留孔中心线位置5尺量检查孔尺寸±36门窗口中心线位置5