SPC品质管理之教育资料(修改版)分解.ppt

QC 7种技法——管理图 31 管理图用系数表 5.根据以上数据画出管理图的中心线和控制界限，并打上相应的点 6.写上有关事项 如：常在 图的上控制界限的左上侧记入N的大小 4.确定 管理图的中心值和上下控制界限） X X Σ X K =121/10=12.1 ΣR R K =41/10=4.1 X CL= =12.1 X UCL= +A2* R X LCL= -A2* R =12.1+0.58*4.1=14.5 =12.1-0.58*4.1=9.7 4.确定R管理图的中心值和上下控制界限 CL= =4.1 R LCL=D3* =0*4.1=0 R UCL=D4* =2.11*4.1=8.65 R X QC 7种技法——管理图 32 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 CL=4.1 CL=12.1 UCL=14.5 LCL=9.7 UCL=8.65 序号 尺寸值 X 图 R 图 n=5 QC 7种技法——管理图 管理图的解释 判定稳定的准则： 1）连续25个点都在控制界限内 2）连续35个点至多1个点落在控制界限外 3）连续100个点至多2个点落在控制界限外 判定异常的准则： 1）点在控制界限外或恰在控制界限上 2）控制界限内的点排列不随机，有以下几种情况 a）间断链： - 连续11点中10个出现在中心线的一侧时 - 连续14点中12点出现在中心线的一侧时 - 连续17点中14点出现在中心线的一侧时 - 连续20点中16点在中心线的一侧时 b) 有倾向时（点连续上升或下降时，不少于7个点） c) 点呈周期性变化 d) 连续有7点在中心线同一侧 33 连续性7点在同侧 周期性变化 超出控制线 趋势性变化 b） c） d） QC 7种技法——管理图 管理图的解释 e) 较多的点出现在接近于中心线时(1σ以内） 连续15个点集中在中心县附近判定异常 f）点接近于控制界限（2σ~3σ 之间） 以下判定异常： - 连续3点中，至少有2点接近控制界限 - 连续7点中，至少有3点接近控制界限 - 连续10点中，至少有4点接近控制界限 34 e） -1σ -2σ -3σ +3σ +2σ +1σ f） -1σ -2σ -3σ +3σ +2σ +1σ QC 7种技法——练习 课后练习内容： 指出以下直方图和X-R管理图所反应出的异常 35 SL SU (1) 7-1 7-2 7-3 7-4 7-5 7-6 7-7 7-8 7-9 7-10 UCL LCL UCL 日期 质量特性值 X R (2) CL CL 1 10 13 1 * 品质改善工具 ----QC7种技法 品质管理历史 统计品管（SQC） 1 品管历史 1.1924年诞生于美国，最初从统计手法提出管理图开始，然后出现抽样检验 2.1950年，美国的品管专家戴明到日本讲授品质管理，日本开始推行SQC(Statistical Quality Control），日本的工业取得了突飞猛进的发展 操作者品管 领班的品管 检查员品管 统计品管 18世纪 19世纪初 一次大战 1924年 生产力的发展 全面品管 品质管理定义： 为了生产消费者所要求的产品，综合生产的各阶段所采取的手段和活动 QA System 的变迁 Detection System RD System Prevention System 预防（工程管理）中心的QA 研发中心的QA 检验中心的QA 管理推进方法（PDCA Cycling） Plan Do Check Action 1) 严格遵守作业标准 2) 找出不良的原因，预防再发 规划 执行 查核 矫正措施 2 品管思想 管理Cycle 改善阶段 改善的 QC 7种工具 1. 课题选定 2. 制定目标 3. 推进计划 4. 分析原因 5.制定改善案 6.实施改善案 7.确认结果 8.标准化 9.事后管理 QC 方法 形 态 内 容 P D C A 分类法 将大集团按某种特性分成几 个小集团 排列图 在很多问题中掌握最大问题 点 检查表 事先作好表简单输入数据， 防止漏洞 直方图 调查和整理要素，明确要素 和结果的关系 散布图 ≯ ≯ ≯