SP锅炉及连接风管吊装方案分解.doc

SP锅炉及连接风管吊装方案 辽源金刚水泥厂纯低温余热电站工程窑尾SP锅炉位于一线5000吨/日产水泥生产线窑尾塔架以东，基础在高温风机房顶处（标高20.15m），锅炉汽包位于炉体钢架顶面，汽包底座标高49.65m.整个锅炉以及其上与高温风管碰头的斜管位置较高，最高件重心约在63m处，周围环境空间狭窄，仅锅炉北侧临路有工作场地，吊装比较困难。 考虑到以上情况，初步拟定采用依托预热器钢架以自制桅杆为主，25T汽车式起重机配合的吊装方案。 桅杆设置 利用预热器塔架东北角柱，在该角柱第43.15米高平台处，立一套系缆式桅杆，桅杆长26米，最大起升高度66米，最大起重能力30T，用一台8T卷扬机、一台5T卷扬机、2台3T卷扬机分别做起重、起降杆、摆杆的动力来源。由于桅杆等吊具重量5T及最大件重量（17.5T），及两跑绳拉力约6—8T，共30T的力量。对于预热器钢架及物料体系（约1500—2000T）来说不到百分之二，影响很小，因而对钢架来说是安全的。 桅杆底座抱预热器塔架东北角43.15米高平台的H700钢柱设置以铰链方式支撑桅杆，桅杆采用Ф426×14的无逢钢管焊接而成，接头处以4根长600mm的L100×10角钢焊接加固。桅杆上端设起重钩环，分别吊挂起重滑车组，变幅滑车组，和摆杆滑车组变幅滑车组系于桅杆端头与预热器塔架东北角柱H450钢柱高70米处，其跑绳沿柱侧而下，通过定滑轮到变幅卷扬机。起重滑车组的跑绳从桅杆端头定滑轮组引下，沿柱到0.00米混凝土柱子处的定滑轮，再转到设在地面上的起重牵引卷扬机。起重与牵引卷扬机均固定在道路北侧的风机基础处。起重与变幅均用6*37+1Ф19.5钢丝绳，摆杆用6*37+1Ф13钢丝绳，起重与变幅滑轮组均用Ｈ20*4Ｄ滑轮组按三三走六穿绳使用，由于吊点高，钢丝绳长（500m），5T卷扬机卷筒容不下钢丝绳，故起重卷扬机用8-10T卷扬机。 二、起重用材料、机具一览表 序号 名称 型号规格 单位 数量 备注 1 无缝钢管 Ф426×14 m 26 2 角钢 L100×100×10 m 5 3 钢板 δ25 m2 3 4 钢板 δ30 m2 2.5 5 钢板 δ50 m2 1.5 6 钢板 δ60 200×200 块 2 7 钢管 Ф219×7 m 6 8 圆钢 Ф89 mm 800 9 H钢 H200钢 m 8 10 汽车吊 25T 台 1 11 对讲机 通用 对 5 12 卷扬机 8～10T 台 1 13 卷扬机 5T 台 1 14 卷扬机 3T 台 2 15 钢丝绳 6分 Ф19.5 米 1300 16 钢丝绳 1.2 Ф30 米 200 17 钢丝绳 1 Ф24.5～25.4 米 250 18 钢丝绳 5分Ф17.5 米 200 19 钢丝绳 4分Ф13 米 1200 20 滑轮组 20T 个 4 21 单轮 8T 个 4 22 单轮 5T 个 10 23 单轮 2T 个 15 24 卡环 20T 个 6 25 卡环 10T 个 10 26 卡环 6～8T 个 15 27 卡环 3～5T 个 20 28 倒链 1～2T 个 16 29 倒链 3T 个 8 30 倒链 5T 个 12 31 卡头 20～25 个 30 32 卡头 15 个 40 33 道木 根 50 34 棕绳 Ф14 盘 2 三、 SP锅炉大件重量 序号 名称 重量 起止高度（m） 备注 1 锅筒 9.6T 49.65— 2 省煤器 35T 30.74—34.12 共6组，48片，每2组一吊 3 过热器 36T 46.44—49.52 共6组，48片，每2组一吊 4 蒸发器 3×35T、 2×32T 33.45—47.11 从上到下共5个，每个 33—36T 48片 5 钢架 17.5T/排 20.15—49.65 6 进口烟道 7.4T 49.65— 7 出口烟道 16.65T 8 高温风管改造 2×9T 含阀门及部分管道 9 锅炉上端支接风管 约2×12T 分两截吊装 10 锅炉下端连接风管 约12T 四、桅杆受力及校核 如吊装示意图（平面及立面），吊起最东边一片钢架（17t）就位时为最不利条件，桅杆受力最大，接此位置进行几何计算得知： α=46°β=26°吊重Q=17t，桅杆自重q=4.3t 索具重量g=0.75t, 偏心e=0.42m,回转半径L=18m 动载系数K=1.1,变幅滑轮组对桅杆拉力F=14.7t 桅杆长L=26m 载荷对桅杆的轴向压力 N1=K·（Q+g）·cos（90-α）=137.6KN 起重跑绳对桅