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SW6 v4.0 用户研讨班 - 2007.7 全国化工设备设计技术中心站 关于联合补强计算 1）两孔联合补强时，程序将按等面积补强法或压力面积法进 行计算； 2）进行联合补强计算的两孔的补强结构必须一致，即或者都 无补强圈或者都设置补强圈 关于壳体上安放的接管上受到机械外载时的 局部应力计算 对于筒体上接管受到机械外载时，如按HG20582 (即WRC107) 计算，将只计算筒体的强度；如按WRC297 计算，则还计算和校核接管根部的强度。理论上要求按HG20582 计算时，接管应具有较大的刚度 外力作用点的说明如下： 凡需输入接管伸出长度时，力和力矩的作用点均为接管法兰 密封面 不需输入接管伸出长度时，力和力矩的作用点为附件与壳体 的连接处，即壳体的外表面 球壳上安放接管或实心附件的局部应力计算时，由于图表的 关系，结构参数会受到限制，见HG20582 的图27-3 到图27-22。 如计算径向载荷P通过接管对球壳引起的应力时，当 时， ；而当 时， HG20582和WRC297的计算方法是基于薄壳理论，没有考虑 应力集中的影响 例： ， ，无法进行插值 对于椭圆封头和碟形封头上的接管上作用外加机械载荷，程序在计算壳体上的局部应力时，是以椭圆封头的当量半径和碟形封头球冠部分的半径按球壳进行计算。在使用其他软件计算时，要注意，对于椭圆封头和碟形封头，输入的局部应力计算处的壳体半径并不是筒体半径 局部应力计算时，当外载荷大小和方向不变的条件下， 管子外径不变：管子厚度? ：管子上的应力?，壳体上的应力? 管子厚度不变：管子外径? ：管子上的应力?，壳体上的应力? 强度条件中对薄膜加弯曲应力的限制条件在使用时需慎重 当应力由持久机械载荷引起时，限制条件应为 1.5[?]t 例如管道仅受重力作用时，管道对容器作用的力和力矩； 容器支座对容器作用的力; 容器上吊耳对容器作用的力。 当应力由非持久的机械载荷引起时，限制条件可为 1.8[?]t 例如管道受重力和地震或风力同时作用时，管道对容器作 用的力和力矩； 当应力由机械载荷、温差载荷和其它位移载荷叠加引起时， 限制条件可为 3.0[?]t 例如管道受重力、温差引起的端点位移同时作用时，管道对 容器作用的力和力矩 安全泄放装置的计算 设计数据的确定: - 绝热指数 k 必须大于1.0; - 介质临界温度的量纲为绝对温度，绝对温度不可能低 于 0 (K); - 凡程序要求输入的所有数据都必须输入. 浮头法兰厚度计算 或 (1) 取上两式中之大值。 操作工况下： 结论： 式(1)得到的厚度不 是计算厚度，只能用于检验假定厚度?f’是否合格。 当操作工况起主要作用时： 1. 浮头法兰受内压作用时，封头薄膜力的水平分力对法兰环作用的扭矩一般不可能大于其它几个力对法兰环所作用的扭矩之和。因此，封头焊入深度应尽可能取较小的值，以使封头薄膜力的水平分力对法兰截面形心作用的力臂有较大值； 2. 浮头法兰受外压作用时，一般来说，封头薄膜力的水平分力对法兰环将起主要作用，封头焊入深度的值不宜取得太小 当预紧工况起主要作用时，封头焊入深度对法兰厚度没有影响； SW6 中关于浮头法兰的设计计算方法 输入封头焊入深度 l和浮头法兰厚度，程序进行强度校核 由程序用优化计算的方法设计封头焊入深度l 和浮头法兰 厚度?f 。设计人员还应进行圆整后再次校核 当仅输入封头焊入深度l ，则程序所算出的浮头法兰厚度 ?f 并不能保证满足强度要求。建议封头焊入深度l 和浮 头法兰厚度 ?f 都不输入，而由程序给出优化计算结果后， 再进行调整 在换热器上安装标准膨胀节时，该标准膨胀节也需校核， 除非能确保该膨胀节的实际膨胀量小于标准中所规定的 允许最大膨胀量 当程序设计管板厚度时，如出现管子或壳体轴向力不合格， 程序会自动选用合适的标准膨胀节；不锈钢膨胀节的材料按 GB16749 为0Cr19Ni9 ，需用