除尘技术课程设计分解.docx

14 日目录一、课程设计任务书·······························21.原始资料····················22.设计要求····················4二、设计正文···················51. 电除尘器的基本原理和结构······················52. 设计说明······································53. 电除尘器结构尺寸的计算························64、电除尘器结构图及各主要部件结构图··············9三、课程设计总结·································12四、参考文献·····································12课程设计的任务书原始资料：某电厂要求设计与200MW火电机组配套的除尘器，所提供原始资料如下：1．1、煤、灰及烟气资料表1 工业分析序号名称符号单位设计煤种1空气干燥基水分Mad%2.162接受基灰分Aar%32.43干燥无灰基挥发分Vdaf%14.64接受基低位发热量Qnet，v.arJ/g20483表2 元素分析序号名称符号单位设计煤种1接受基碳Car%52.412接受基氢Har%3.313接受基氧Oar%4.734接受基氮Nar%0.915接受基硫Star%0.666哈氏可磨指数HGI707灰熔点DTSTET℃℃℃150015001500表3 灰的成份分析数据灰的成分SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgONa2OK2OTiO3SO3比例/ (%)54.2934.165.731.870.520.241.011.390.13表4 飞灰的比电阻温度（℃）2550100125150175200电压（KV）3.03.03.03.03.03.03.0比电阻值/（）5.218.222.171.837.562.299.61表5 灰的粒度分布情况（经计算后得）灰的粒度（μm）33-55-1010-2020-3030-4040-5050比例/ (%)2.570.993.016.855.2016.6219.5245.24表6 灰及烟气其他性质灰的容重510kg/m3灰的休止角46.65度烟气温度150℃烟气露点100℃烟气量2100000 m3/h烟气含尘浓度36 g/m31．2、系统及工况资料锅炉型号：DG-670/13.7-540/540额定蒸发量：670t/h排渣方式：固态排渣1．3、对电除尘器的要求除尘效率：≥99.5%允许漏风率：≤5%本体压力损失：≤350Pa要求为该机组设计配置2台除尘器，除尘效率不低于99.5%，试对该电除尘器进行总体设计，并画出简图。二、设计正文1、电除尘器的基本原理和结构除尘器的工作原理：除尘器有许多种类型和机构，但它们都是按照同样的基本原理设计出来的。用电除尘的方法分离气体中的悬浮尘粒，主要包括以下5种物理过程：施加高电压产生强场强使气体电离，即产生电晕放点；悬浮尘粒的荷电；荷电尘粒在电场力的作用下向电极运动；荷电尘粒在电场中被捕集；振打清灰。电除尘器的基本结构：（1）电气系统： 1)高压供电装置：高压整流变压器，电抗器，高压控制柜 2)低压自动控制系统：保温箱的恒温控制，振打程序控制，排灰控制，安全连锁（2）本体系统： 1)收尘极系统：极板、悬吊及振打 2)电晕极系统：电晕线、阴极大、小框架，阴极吊挂，阴极振打 3)烟箱：进气烟箱、出气烟箱 4)气流均布装置：气流均布板、收尘电场内部阻流板、灰斗阻流板、导流板 5)槽形极板： 6)壳体 7)支座8)储、排灰系统9)辅助设施2、设计说明除尘器主要技术参数的确定根据国家烟尘排放标准，最终的烟尘排放量为30mg/m3，因此为了达标并且能尽量减少耗材，取效率为99.95%。(2)电场风速：考虑灰的比电阻高，灰分质量轻、粒度小等因数，并在设计上留有余量，选取电场风速v = 1.05m/s(3)板间距：考虑到宽极距能有效的减少高比电阻粉尘产生的反电晕，能减少由于安装的误差、运行中的热变形等对除尘器性能的影响，提高运行的稳定性，另外也可以减轻设备质量、降低造价、易于维护保养。选取板间距 400 mm(4)线间距：一般取0.6~0.65倍通