第5篇第4章多层工业建筑设计分解.ppt

4 多层工业建筑设计 多层厂房设计有着与单层厂房不同的特点。本章主要介绍多层厂房的特点、适用范围及结构类型。详细讲解生产工艺与平、剖面设计的关系，柱网的选择，层数、层高的确定，交通枢的布置以及立面设计的常用手法。最后，简要论及一些有特殊要求的多层厂房在设计中应注意的主要方面。在本章的学习中，应把多层厂房和单层厂房对比起来进行学习。通过本章的学习，要求了解多层厂房设计的内容和方法。 ?概述 ?生产工艺流程和柱网选择 ?楼、电梯间和生活间布置 ?多层厂房技术经济分析 4.1 概述 一、多层厂房主要特点 多层通用厂房是专门为出租或出售而建造的没有固定工艺要求的通用性强的多层厂房，也叫单元厂房或工业大厦。 多层通用厂房还有以下特点： 1.具有多种单元类型以满足不同厂家的需要，单元面积一般为150～1500㎡； 2.具有较大的柱距、跨度及层高，以利于生产工艺的灵活布置与改进； 3.有明确的楼面、地面允许使用荷载； 4.厂房内各单元留有水、电、气接口，并分户计量； 5.各单元设有独立的厕浴等卫生措施； 6.厂房仅做简单的内装修，厂家租购后做二次装修； 7.厂房有完整的消防设施。 二、适用范围 ４.２ 生产工艺流程和柱网选择 一、生产工艺流程和平面布置 二、平面形式 三、柱网选择 ５.４.３　梯、电梯布置及人、货流组织方式 二.生活及辅助用房布置 ５.４.４ 多层厂房技术经济分析 一、厂房不同平面形状的技术分析 二、层高、层数与经济的关系 学习工具《又土又木》APP 图18－13 1、厂房占地面积越大，经济性越低。 ２、平面长宽比值越大，占地面积越大，经济性越低。 ３、常用柱网造价比较。 1、层高和单位面积造价成正比关系，图表表示层高每增加０.６m，单位面积造价提高８.３％。 第4章 多层工业建筑设计 * 建国初期，多层厂房在工业建筑中占的比例较小。但随着国家产业结构的调整，精密机械、精密仪表、电子工业、轻工业、国防工业的迅速发展，工业用地日趋紧张，从20世纪70年代中期开始，多层厂房迅速发展起来。 1、建筑物占地面积较小。 2、厂房进深较小。 3、交通运输面积达。 4、由于要在楼层上布置设备，受梁板结构的制约，柱网尺寸较小，通用性相对受局限。 5、由于布置荷载大、设备大等，结构计算和构造处理复杂。 　　1.生产工艺适合垂直布置的企业。（面粉厂、造纸厂、乳品厂和化工厂） 　　2.设备、原料及产品重量较轻的企业。 　　3.生产在要求上不同层高上操作的企业。(大型蒸馏塔、碳化塔等设备) 　　４.生产工艺对生产环境有特殊要求的企业。（仪表、电子、医药、食品等） 　　５.当建筑用地紧张及城建规划需要时。 三、结构方案 厂房结构形式的选择首先应该结合生产工艺及层数的要求进行。其次还应该考虑建筑材料的供应、当地的施工安装条件、构配件的生产能力以及基地的自然条件等。 目前我国多层厂房承重结构按其所用材料的不同一般有： l、混合结构 有砖墙承重和内框架承重两种形式。 2、钢筋混凝土结构 钢筋混凝土结构是我国目前采用最广泛的一种结构。它的构件截面较小，强度大，能适应层数较多、荷重较大、跨度较宽的需要。 （1）框架结构：梁板式结构和无梁楼板结构两种。 （2）框架—剪力墙结构 （3）无梁楼板结构 3、钢结构 钢结构具有重量轻、强度高、施工方便等优点。是国外采用较多的一种结构形式。 多层棉纺车间 多层厂房的平面设计首先应满足生产工艺的要求。其次，运输设备和生活辅助用房的布置、基地的形状、厂房方位等等都对平面设计有很大影响，必须全面、综合地加以考虑。 生产工艺流程的布置是厂房平面设计的主要依据。各种不同生产流程的布置在很大程度上决定着多层厂房的平面形状和各层间的相互关系。 按生产工艺流向的不同，多层厂房的生产工艺流程布置可归纳为下面的三种类型。 适用范围 特点 适应性较强，是一种经常采用的布置方式。印刷厂的生产工艺流程就属于这种形式。 轻工业类的手表厂、照像机厂或一些精密仪表厂的生产流程都属于这种形式。 一些进行粒状或粉状材料加工的工厂，面粉加工厂和电池干法密闭调粉楼的生产流程都属于这一种类型。 有上有下的一种混合布置方式，能适应不同情况的要求，应用范围较广。 原料自底层按生产流程逐层向上加工，最后在顶层加工成成品。 把原料送至最高层后，按照生产工艺流程的程序自上而下的逐步进行加工，最后的成品由底层运出。 ③上下往复式 ②自下而上式 ①自上而下式 由于各类多层厂房生产特点不同，要求各层平面房间的大小及组合形式也不相同，通常布置方式有以下几种： 1、内廊式 此种布置方式适用于各工部或房间在生产上要求有密切联系，又要求生产过程中不互相干扰的