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昭通大山包一级公路路面二标
级配碎石底基层试验段施工方案
(K23+820-K52+594.978)
中交二公局萌兴工程有限公司
2016年11月
级配碎石底基层试验段施工方案
1 编制依据及编制原则
1.1 编制依据
1.1.1 (G356线昭阳区烟堆山至鲁甸县新街段公路改造工程LM2标段)《招标文件》
1.1.2 (G356线昭阳区烟堆山至鲁甸县新街段公路改造工程LM2标段)《施工图》
1.1.3 《公路路面基层施工技术细则》(JTG T F 20-2015)
1.1.4 《公路土工合成材料应用技术规范》(JTG/T D32-2012 )
1.1.5 《公路工程土工合成材料试验规程》(JTGE50-2006)
1.1.6 《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》(JTGE51-2009)
1.1.7 《公路工程集料试验规程》(JTGE42-2005)
1.1.8 《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)
1.1.9 《公路工程施工安全技术规程》(JTGF90-2015)
1.2 编制原则
本方案的编制严格按照公路路面基层施工技术细则、公路工程质量检验评定标准、设计图纸和招标文件以及监理工程师的要求执行。
2 工程概况
项目起讫桩号为K23+820-K52+594.978,路线全长为28.775km。标段内有全线唯一的2个隧道,其中罗马隧道为700米,阿鲁伯隧道为3.1千米,且位于路线里程的中间,标段被分割成两段。路面主要设计参数为:20cm厚级配碎石底基层,40cm厚水泥稳定碎石基层,7cm厚粗粒式沥青混凝土下面层,5cm厚细粒式沥青混凝土上面层。
3 试验段情况
1、试铺地点:
2、试铺时间:
3、试验段检测、总结时间:
4、试验段目的:通过试验段的铺设验证混合料性能,检验机械配置是否匹配,施工组织及施工工艺是否合理,人员配备是否满足要求,并确定大规模施工工艺控制参数,具体内容如下:
(1)验证用于施工的混合料配合比。
①调试拌合设备,分别对不同规格的碎石、水的重量进行称重调试,确保计量的准确性;
②调整拌合时间,保证混合料均匀性;
③检查混合料含水率、碎石级配、7d无侧限抗压强度。
(2)确定标准施工工艺。
①混合料配合比的控制方法;
②混合料摊铺方法和适用机具(包括摊铺机的行进速度、摊铺厚度的控制方式、梯队摊铺时摊铺机的间隔距离);
③含水率的增加和控制方法;
④压实机械的选择和组合、压实顺序、速度和遍数;
⑤拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调配合。
(3)确定铺筑的松铺厚度和松铺系数。
(4)确定每一碾压作业段的合适长度。
(5)严密组织拌和、运输、碾压等工艺流程,缩短拌和到碾压完成时间。
(6)质量检验内容、检验频率及检验方法。
(7)试铺路面质量检验结果。
4、施工部署
4.1 劳动力安排
组织一批有级配碎石摊铺施工经验、能力强、能吃苦耐劳的施工班组,施工人员按所从事的工种进行编组管理,级配碎石底基层试验段施工配备劳力13人,具体施工人员数量根据施工情况进行调整,以满足工程安全、工程质量及工期的要求。
下承层检查:项目路面工程师李瑜负责,配备工人3人,进行下承层清扫工作,如发现下承层层面上有明显松散、坑洞情况,并对其处理至合格。
测量:项目测量工程师司伟强负责,配备测量员2人。
闷料:项目技术员冯志浩负责,配备工人2人。
摊铺:项目路面工程师李瑜负责,技术员徐长乐配合,配备辅助摊铺工人5人。
碾压:项目路面作业队副队长吴炜负责。
接缝处理:项目技术员徐长乐负责,配备工人3人。
4.2 人员配备
序号
人员姓名
职务
职责
1
党崇民
项目经理
全面负责项目生产、经营管理工作
2
梁永强
常务副经理
主持项目部的全面工作
3
张周平
项目总工
施工技术总负责人
4
方赫
项目副经理
施工总调度人
5
赵学峰
项目副经理
施工材料总调度人
6
徐金生
项目副经理
施工机械总调度人
8
郑茂森
项目副总工兼工程部部长
协调前后场施工,同时负责现场质量检测
9
李瑜
路面工程师
组织现场施工管理
10
刘宇
试验工程师
负责试验检测工作
11
黄小军
安全部长
全面管理安全工作
12
张坤
办公室主任
后勤保障工作
13
赵天山
拌合场厂长
混合料拌制、运输车辆安排
14
冯孝南
机械部长
施工机械管理
15
马周
材料部长
施工材料管理
16
司伟强
测量队长
测量放样、测点布置
4.3 施工机械
序号
机械名称
数量
规格型号
1
水稳拌合楼
1
WCBD600
2
摊铺机
2
DTU95D
3
单钢轮压路机
2
XS222J
4
双钢轮压路机
1
DD118HF
5
胶轮压路机
1
XP302
6
装载机
2
ZL50
7
水 车
1
8T
8
自卸车
10
40T
4.4 施工材料准备
级配
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