伊朗V法铸造大型套管零件面临的问题-副本讲义.docx

这个套管铸件的材质是合金钢CK45（伊朗牌号），重量为300kg。下面的图中，可以看到它的图纸和V法模具型板的照片。这个产品以前一直使用树脂砂造型，质量是没有任何问题。现在我们开始尝试使用V法造型工艺，但在过去的4次试验中都失败了。只有在接下来的一两次试验中能够浇注成功，那么我们才会继续选择V法这种铸造工艺，否则我们将放弃这种工艺。所以我们需要尽可能的考虑到方方面面，以使我们在最后的试验中取得成功。图 1: 产品图纸图2:模具模型浇注系统的尺寸如下图浇注时间大约是30秒，在V法铸造的这是比较快的。图 3:下箱图 3: 上箱浇注过程中存在两个问题.1: 冒口与铸件的连接的非常近，以至于很难用胶带将冒口固定在产品上。 2: 在铸件的下半部分表面上有很多气孔。问题1: 细节和伊朗朋友的一些想法实验1:在这次的浇注过程中，造型时我们没有使用震实台，使用的涂料也不是很适合铸钢件。浇注后，在冒口表面撒了一些保温覆盖剂来保持冒口的温度。我们觉得这次试验失败的原因是我们造型过程中没有使用震实台，从而使冒口周围的涂料层发生破裂，才导致试验失败。实验 2 和 3在这次试验中，我们使用了振实台，以及更厚的涂料。冒口颈部的问题有所缓解（但也没有全部解决）。如这张照片中所示，在冒口颈部还是有很严重的粘砂。真空度：在浇注过程中0.5-0.6Mpa浇注温度：1650-1700薄膜厚度：0.15mm冒口上的薄膜厚度：0.15mm用砂的粒度：65实验 4:在这次试验中，我们使用了更细的砂子，涂料干燥的也更好。这次我们使用真空把塑料薄膜敷在冒口上，以使密封更好，但这使冒口上的塑料膜更薄了。真空度比之前的几次试验更高些（这次是0.65）如照片所示，这次结果非常糟糕。结果很糟糕伊朗朋友的一些看法问题1:铸件顶上的大冒口的冷却速度较慢，这造成了涂料层和砂型上的裂纹，从而引起粘砂；在浇注过程中真空度太高。冒口上的薄膜厚度存在问题.问题2:涂料不是很合适较厚的薄膜引起表面的气孔潮湿的空气使涂料难以干燥