第6章存货决策分解.ppt

反对的原因理归结到零库存管理下低存货所带来的风险上。 美国苹果电脑公司就反零库存管理之道而行，特意增加各种电脑成品存货。 苹果公司介绍其这样做的原因是： 我们的仓库比任何日本电器生产商的仓库都要有效率。通过集中放置存货，我们增强了满足不同国家、不同需求的能力。 因为苹果的多种多样的产品组合——仅仅PC机就有27种机型——及其产品市场的不断变化，很容易存储错误的产品。 因此，通过存储接近完工的产品，使其能够对市场作出最快速的反映。 对零库存管理的修正 对于零库存管理的缔造企业—日本丰田公司来讲，上世纪七十年代由于零库存管理的极大成功，一度把库存压得狠低，但八十年代初的一次地震后当市场需求突然增大时，丰田公司由于不能及时供货而蒙受了损失。以后丰田公司适度增加了库存。 和大野耐一一起创造了零库存管理的铃村喜久男在退出丰田公司后组织了“新生产体系研究会”，指导不同行业的一些中小企业成功地运用并发展了零库存管理方式，号称实行零存货和“一个一个地生产”。 但实践证明，对于大公司这是不现实的。显然，对于库存量和在制品有一个最佳值，这是一个运筹问题，而非经验问题。 问题1：按照经济批量的各种模型引入存货是否过时?如未过时，应在何种情况下使用？ 问题2：零库存管理应在何种情况下使用？ 思考题 存货成本与存货决策的关系是什么? 储存成本包括付现成本，为什么不包括非付现成本(即沉没成本)? 试说明经济订购批量确认的基本原理。 你认为在经济订购批量确认中应该注意的问题是什么? 在有数量折扣的决策中，相关成本都包括哪些?如何进行最优化决策? 在存储量受限制的情况下，如何才能做出正确的决策? 建立最佳安全库存量政策必须考虑的成本是什么? 零存货管理的思想是什么?我们应把零存货作为管理方法还是作为管理理念? 零存货应用的前提条件是什么? 最优采购批量决策与零存货管理是否矛盾?为什么? 案例一 在一个项目中，运用来自AT邑T、波音、克莱斯勒、福特、惠普和柯达等公司的116家工厂的数据来建立经验模型，检验存货降低(如适时制存货管理的运用)对与质量和成本相关的变量的影响程度。项目主持者发现，存货的降低对质量和成本是有积极作用的;他们还发现，员工的培训程度、对他们的授权和灵活的生产环境都是降低存货的重要因素。 项目主持者从这项研究得到的结论就是，在灵活的生产环境下，对员工的培训和授权有助于降低存货，这必然需要工人付出更高水准的复杂努力，从而导致过程的可信性、收益水平、质量水平和成本水平等方面的改善。 通过本案例的分析，你得到了哪些启示? 案例二 戴尔电脑公司于1998年开始将“直销”模式引入中国后，以超常的速度迅速成为中国市场最大的国际计算机品牌。直销模式尽可能抛弃中间环节，直接面对顾客，根据顾客的订单装配产品，然后直接将产品寄送到顾客手中。由于抛开传统商业销售链的中间商和零售商环节，比其他电脑零售商节省了2500^4000的费用，降低了产品价格。 一是在制造单元内工人随着零件走，从零件进入单元到加工完毕离开该单元，由一个工人操作。工人不是固定在某一台机器上，而是逐次操作多台不同的机器。 人应一专多能! 二是无库存的生产制造单元具有很大的柔性，可以通过制造单元内工人数量的变化使单元的生产率与整个系统保持一致。 减少和消除不附加价值成本， 缩短生产周期， 减少在产品和产成品库存。 企业经营活动虽然多种多样，但按对价值的贡献可分为两种： 一是在生产过程中使物料实体发生改变而增加产品价值，如制造加工和包装，与这种经营活动相对应的成本即为增加价值成本； 二是不改变物料的实体，只是使物料的地理位置等发生改变，不增加产品的价值，如仓储，与这种经营活动相对应的成本是不增加价值成本。 适时制肯定增加价值成本，并认为与之对应的经营活动的进行是合理的；而后者由于不增加产品价值，因而是一种浪费，企业应致力于不断减少和消除这种成本所对应的经营活动的发生。 快速满足客户需求， 减少产成品库存。 怎么做…才能？ 保证生产顺利进行， 实施全面质量管理， 以减少各类库存。 在合格品率95%的情况下,每天产量100件,则排产任务应是多少件? 提高质量是实行适时制的基本保证。 对零存货管理也存在多方责难,根本原因在于如何保证生产经营的连续性。 那有何对策呢?