化驗室工作程序.docVIP

化验室工作程序 一、目的： 为了保证原料进厂到成品包装加工过程符合最终产品质量要求，对各工序进行及时监控、检测，确保产品符合顾客要求。 二、范围 本检验程序适用于化验室检验的相关活动。 三、程序内容 1、原料检验 原料进厂后由供应部通知化验室进行采样。 化验人员根据供货数量按 进行采样，并将样品按四分法处理，准备以下项目的检验。 检验项目根据原料种类不同和实际需要分为农残检验、理化检验、感官检验及微生物检验。 农残检验：对每个供应商两天检测一次农药残留，按抑制率法进行分析 检验依据《GB/T5009.199-2002 蔬菜中有机磷和氨基甲酸酯类农药残留量快速检测法》 理化检验：PH测定、可溶性固形物测定等，根据原料种类不同和实际需要可增减检测项目。 检验依据《GB 12295-90可溶性固形物含量的测定》《GB 10468-89水果和蔬菜产品pH值的测定方法》 感官检验：包括品种、色泽、规格、气味、新鲜程度、腐烂、病虫害、机械伤等。按所占比例统计报告。 微生物检验：根据原料种类不同和实际需要可进行菌落总数和大肠菌群的检测。 检验依据《——原料检验标准》 《GB/T 4789.2—1994　菌落总数测定》 《GB/T 4789.3—1994　大肠菌群测定》 4）各项目检测完毕后出具原料检验报告，经主管领导审核盖章后将复印件送达供应部和生产部。 2、辅料检验 生产用辅料进厂后由供应部通知化验科进行采样。 化验科根据供货数量进行采样 辅料检验根据性能要求进行相应项目的检测。 辅料分类： a产品外包装检验： 依据《瓦楞纸箱检验标准》按每批进货量的5%取样检验外观；尺寸检测抽样量的10%；。出具检验报告，经主管领导审核盖章后将复印件送达供应部和生产部。 b产品内包装检验： 依据《聚乙烯内包装验收标准》内包装厚度抽样量的每50个检测一次，取平均值， d添加剂及消毒用品检验: 添加剂和消毒液检验需先察看有无有相应安全合格证,是否在保质期内.如符合上述要求做水溶性试验和浓度检测试验等相关试验.出具检验报告,经主管领导审核盖章后将复印件送达供应部.否则不进行采样检验. e生产用工器具检验： 查看是否有相应合格证明、试验是否为不锈钢制品、是否有木质配件、零部件是否经过特殊加固处理、目测是否已经打磨无毛刺。特殊设备根据其性能进行相应试验. f生产加工劳保用品检验 检测其规格尺寸,察看有无被污染,有无破洞,有无异味,是否符合食品加工卫生要求,出具合格\不合格证明,经主管领导同意后将复印件送达供应部. 添加剂及消毒用品检验： 添加剂和消毒液检验需先查看有无相应安全合格证明及保质期，如符合上述两项要求，采样做水溶性试验、浓度检测试验等相关检验，出具检验报告单，经主管领导审核盖章后将复印件送达供应部。否则不进行采样检验。 3 、工艺卫生检验 新产品生产前，化验人员要对精加工卸料间，挑选间及包装间的设施、空气、工器具和生产人员做微生物检验，检验结果填写《工艺卫生检验报告单》 新产品生产中，化验人员要对精加卸料间、挑选间、包装间的设施、空气、工器具和生产人员做微生物检验，直到各项微生物指标稳定且达到规定要求。在以后生产中一周内对上述各工序做一次卫生检验。检验结果填写《工艺卫生检验报告单》 在以上各项工艺卫生的检验中，如发现某项微生物超标，应对此项目进行连续监测，直到稳定且达到要求为止。 检验依据《沉降法空气菌落总数检验》 《工器具表面微生物检验》 4、精加工原料检验 根据原料种类不同和生产需要可进行细菌总数和大肠菌群的检验 检验依据 《GB/T 4789.2—1994　菌落总数测定》 《GB/T 4789.3—1994　大肠菌群测定》 5、半成品检验： 1）新产品生产中初期，化验科要加大采样、化验频次和范围，按每个架子车上中下各两点合计六点混合取样做水分和微生物检验，直到生产中各工序的水分及微生物指标稳定且符合规定要求。 2）新产品稳定后，可根据实际需要按----次采样做水分和微生物检验。 新产品稳定生产期如发现多批半成品水分、微生物指标不合格，化验科要立即对各工序工艺卫生及半成品加大采样、化验频率和范围，直到各项指标稳定合格为止。 检验依据 《GB/T 4789.2—1994　菌落总数测定》 《GB/T 4789.3—1994　大肠菌群测定》 《GB/T 5009.3—1985食品中水分的测定方法》 6、成品检验： 对新品种成品化验科要扩大采样检验范围，按50%取样，5个样品作为一个样本检验，如检验结果不符标准，再进行样品的单个样检验，以复检结果为判定依据，直到生产工艺、水分和微生物指标稳定，符合标准规定为止。检验结果填写《成品检验报告单》 生产稳定后可根据实际情况按20%采样做水分和微生物检验。5个样品作为一个样本检验。检验结果填写《