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工廠管理者教育

関于管理?監督者 教育資料 組織和役割 GM SM M S H L 管理者層 監督者層  主要是QCD管理 主要是345監督 担当 3決実行 担当者層 P D C A 組織 役割 QCD、345、3K?  品質(Q)、価格(C)、納期(D) 3定 決定(東西)、(場所)、(数量)  4M Man(人)、Machine(機械)    Material(材料)、Method(方法)  5S 整理、整頓、清潔、清掃、習慣  決定的人、決定的作業 決定的方法用做工作 QCD 3決 管理?監督者像 ■「おかしい?」「何か変だ?」「いつもとちがう?」と気づく感性を持った人 ■最後までやり遂げる人 ■部下から慕われる人 ■問題から逃げない人 ■正しい決断が下せる人 ■悪い情報を上司にあげられる人 ■分からないことを分かろうと努力する人 ■他人の気持ちを理解しあえる人 なぜ管理、監督が必要なの? 所以生産条件是 毎日、毎時間変化 ?人是変動 ?人的体調変動 ?部品是変動 ?気候是変動 ?機械的調子変動 ?顧客的要求是変動 ?東西是移動 ?人是移動    ?    ? 何を管理、監督するの? ■正常か異常か ■早い(快)か遅(慢)いか たったこれだけを管理、監督 すればいいんです 管理監督を簡単にするために  「見える化」が必要なんです ■看得見化的道具類   ?各種表示(色、形)   ?存放処的明確化   ?警報灯   ?進捗管理板   ?出荷管理板   ?各種記録      ?      ? まだまだ見える化が出来ていません 有必要「看得見化」 為什麼有必要5S? 1 29 300 無数 致命不良 重不良 軽不良 很多隱患,看見的和看不見的  5S ?整理 ?整頓 ?清潔 ?清掃 ?習慣 不做致命不良的最好方法就是做好5S 注:金字塔原則 経営を圧迫する3つの「ム」 1 ムダ 2 ムリ 3 ムラ これらを放置しておくと 経営の圧迫 品質の悪化 を招く 「見える化」を進めて、現場に立てば、3つの「ム」はすぐ分かる 浪費 無理 不均 「分かる」ことと「出来る」ことは違う 3つの「ム」が見えても 改善出来ない ■管理監督者自ら現場実践の経験を積むことが大事なんです ■自ら「汗」をかかないと改善はできません 受入検査記録 教育記録 生産工程 在庫 顧客使用中 時間 × × × × × × × × × 生産台数 生産ライン 生産条件 生産環境 品質記録 治工具記録 何を何台生産したか どのラインで誰が生産したか 温度プロファイルなど その日の気温や湿度など その日はどんな不良がでていたか その日使用した設備や治工具など その日生産に携わった人のスキル記録 IQCの記録 原因分析と 対策 市場で問題が発生したとき その原因を特定するため 為什麼有必要記録? International Standerd Organization (世界標準化機構) 是決定品質和環境的世界標準 ISO的要求事項 製品の品質を保証し顧客の満足を得るために、文書化し忠実に守ることを義務づけたもの 品質手冊 環境手冊 品質目標や環境目標が達成できないのは マニュアルに欠陥があると見なされる 為什麼ISO? 進歩は疑問を持つことから 管理?監督者まとめ この仕事のやり方はちょっと変だ? と思うことから改善が始まる 何もやらなければ結果は変わらない

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