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现场验收： 1、力学性能：500个/3根；（现场截取） 2、现场校核： JG163-2004《滚轧直螺纹钢筋连接接头》 标准型钢筋接头的施工程序： 标准型钢筋接头是应用最普遍的接头形式。它由两根相同规格直径且带有右旋螺纹的钢筋丝头，与带有右旋内螺纹的连接套筒所组成。连接套筒为标准型连接套筒。其使用条件为被连接的两根钢筋中，至少有一根不受旋转和轴向移动的限制，以便进行连接套筒及钢筋的旋合施工。在结构中常见的使用部位是板、梁、墙、柱等。 连接方法及步骤 1、将连接套筒旋人一端被连接钢筋的钢筋丝头，→2、将另一根被连接钢筋的钢筋丝头旋入套筒，并使两根钢筋端头在连接套筒中对顶，→3、反向旋转连接套筒，调整连接套筒的位置，使两端钢筋丝头外露有效螺纹数量使其相等，且连接套筒单边外露有效螺纹不超过2P，4、→用专用的力矩扳手或管钳旋紧钢筋，使两根被连接钢筋的钢筋丝头在连接套筒中间对顶锁紧。 1）、丝头加工设备与套筒是否配套？（成套技术） 2）、型式检验报告、套筒合格证、套筒标志齐备？ 3）、是否有实施前的工艺试验？ 4）、钢筋丝头的有效长度和不完整螺纹检查； 5）、两侧是否外露有效螺纹？长度不超过2P？ 6）、扭力矩扳手是否符合规范要求？有无检定？ 7）、扭力矩检查； 8）、现场截取试件钢筋的处理措施； 有关钢筋是否剥肋的讨论 包括在滚轧前对被连接钢筋进行剥肋(切削去掉钢筋的纵肋、横肋及部分表层)、部分剥肋(部分去掉钢筋纵、横肋)和不剥肋3种形式。 剥肋的好处是可以滚轧出外形完整的螺纹；减少或消除不完整螺纹(不完全齿)；切削掉钢筋硬度较高的致密层以后，滚轧加工比较容易；节约了滚丝机的滚丝刀具；滚丝轮的使用寿命可以提高。但是其致命的弱点是截面受到削弱，尤其剥去原钢筋的表面高强致密层，使承载能力降低。因此强度检验的结果往往受到影响。 不剥肋的好处是截面未被削弱，原钢筋的纵、横肋的钢材通过滚轧碾压成为螺纹齿的一部分而充分得到利用，尤其表面致密高强的部分也得到利用。承载力和传力性能强，强度检验的合格率大大提高。缺点是外观质量稍差，可能形成不完整螺纹(不完全齿)。尤其当滚轧前原钢外形不规矩时，不完整螺纹影响观感质量。此外，对钢筋表面高强致密层滚轧加工难度大，滚丝机的滚丝刀具消耗大得多，滚丝轮的使用寿命减少。 部分剥肋介于两者之间，剥得较多时接近剥肋滚轧直螺纹接头；剥得较少时接近不剥肋的滚轧直螺纹接头。 1、钢筋绑扎； 钢筋绑扎对扎丝的直径、长度、绑扎工艺等均有相关的工艺要求； 扎丝常用规格有18～22号，当绑扎钢筋直径在12mm以下时，宜用22号扎丝；在12～25mm时， 宜用20号扎丝；在25mm米以上时，宜用18号扎丝。 绑扎的扣法也有多种，其中最常用的方法是一面顺扣操作法。 2、关于钢筋保护层的规定： 混凝土结构的使用环境（GB50010-2002） 实践中保护层的工艺做法很多，普通垫块—塑料垫块—钢筋马镫—型钢支撑架（厚大体积中）等 1、钢筋焊接网的应用； 《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ114—2003/J276—2003； 《钢筋混凝土用钢筋焊接网》GB/T1499.3-2002； 钢筋焊接网是一种在工厂用专门的焊网机焊接成型的网状钢筋制品。纵、横向钢筋分别以一定间距相互垂直排列，全部交叉点均用电阻点焊，采用多头点焊机用计算机自动控制生产，焊接前后钢筋的力学性能几乎没有变化。 目前主要采用 CRB550 级冷轧带肋钢筋焊接网，工程应用较多、技术成熟。 采用焊接网可显著提高钢筋工程质量，大量降低现场钢筋安装工时，缩短工期，适当节省钢材，具有较好的综合经济效益，特别适用于大面积混凝土工程。 2、500MPa级钢筋应用技术 500MPa 级钢筋是指屈服强度为 500N/mm2 的热轧带肋钢筋，HRB500为普通热轧钢筋，多采用微合金化工艺进行生产，其工艺成熟、产品质量稳定，但生产成本稍高。 经过多年的研究和产品开发，我国钢铁企业 已基本具备 HRB500 钢筋的批量生产能力。 3、自承式钢筋桁架模板技术； 钢筋桁架模板系统是将楼板中钢筋在工厂加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌压型钢板焊接成一体的组合模板。 钢筋桁架提供楼板施工阶段的刚度，代替楼板使用阶段的受力钢筋，钢筋直径可调，桁架高度可调，镀锌钢板作为楼板施工阶段的模板，在楼板使用阶段不参与受力。钢筋桁架受力模式合理，选材经济，综合造价优势明显，现场钢筋绑扎工作量可减少60%～70%，可大大减少或无需用施工用临时支撑。 钢筋桁架模板与劲性钢骨架自承重模板体系配套，可以做到免支撑模板体系。特别适合于高空悬挑结构等的施工。 典型案例：上海世博会工程场馆，合肥市新站总部经济大厦工程的