大冶铁矿机动车间检修工程部选矿QC小组--降低φ3200×3100格子型球磨机故障率分解.ppt

十、效果检查 * 机动车间检修工程部选矿QC小组 降低φ3200×3100格子型 球磨机故障率 一、小组概况 小组成员登记表 表一 组员 现场处理实施 高级检修工 高中 35 男 占毅 8 组员 现场处理实施 高级检修工 高中 31 男 吴 旸 7 组员 现场处理实施 高级检修工 高中 40 男 段亚兵 6 组员 现场处理实施 包修班副班长 大专 38 男 陈文军 5 组员 现场处理实施 泵检班班长 高中 41 男 洪晓斌 4 组员 设计制图 选矿项目部副经理 大专 39 男 黄国浩 3 组员 技术主管 检修工程部副部长 大专 37 男 卢世民 2 组长 全面负责 检修工程部副部长 大学 44 男 王建峰 1 组内职务/分工 职务/职称 文化程度 年龄 性别 姓 名 序号 2005.10-2006.3 活动时间 8人 现有人数 16次 活动次数 注册编号 攻关型 小组类型 检修工程部选矿QC小组 小组名称 制图人：吴旸 时间:2005.10.20 二、选题理由 选矿破碎流程中φ3200×3100格子型球磨机，主要用于选矿车间全年200多万吨原矿的磨矿作业。为下工序磁、浮选作业提供合格粒度的原矿是选矿生产的重要环节，该系列设备性能的好坏将直接影响整个选矿生产。 实际生产中，设备故障率较高，仅2004年10月至2005年3月，球麻机因各种因素发生故障30余起，严重影响选矿后续流程作业。 由于设备存在缺陷,加之检修作业时间紧,任务重及操作人员责任心不强等因素，重复检修作业频繁，增加了检修工人劳动强度，检修中备件材料消耗较大。 车间、工程部立足检修保产实际,本着“检修服务主体生产”的原则,要求减少设备检修次数,降低检修成本,确保设备开动率。 选定课题 降低球磨机故障率 关键 设备 故障率高 检修成本 高 检修保产需要 选题理由 制图人：吴旸 时间:2005.10.20 三、活动计划 制表人：吴旸 审核人：王建峰 时间:2005.4 总 结 巩固措施 A 效果检查 C 实 施 D 制定对策 原因分析 目标设定 现状调查 P 3 2 1 12 11 10 9 8 7 6 5 4 2006年 2005年 时间 阶段 小组活动计划表 （表2） 计划 实际 四、现状调查 1、本小组成员针对选定的课题，紧接着进入现状调查 阶段，通过查阅岗位交接班记录本、设备运行点检记录、 故障反馈单等始资料对球磨机2004年10月至2005年３月 的运行情况作了一番 统计，该系列设备共 发生故障31次，详细 情况见表３。 2005年10月～2006年3月球磨机故障情况一览表 表3 （数据来源：生产一线设备点巡记录表） 制表人：吴旸　　 审核人：卢世民 时间：2005. 4 31 6 3 8 2 7 6 合 计 2 1 1 其它因素 1 1 环境影响 1 1 大瓦缺油发热 3 1 1 1 负荷过载 4 1 1 2 1 电气故障 20 3 3 5 2 3 4 传动接手故障 合计 2005.3 2005.2 2005.1 2004.12 2004.4 2004.10 时间 原因 球磨机故障统计表 表4 制表人：吴旸 审核人：王建峰 时间:2005..4 ——— ——— 31 —————— 合计 100 31 2 其 它 6 93 29 1 环境影响 5 90 28 1 大瓦缺油发热 4 87 27 3 负荷过载 3 77 24 4 电气故障 2 66 20 20 齿轮联轴器故障 1 累计频率（%） 累计频数（次） 频数（次） 原 因 序号 根据表3，我们对球磨机故障原因进一步统计，结果见表4 累计频率（次） 2005年10月～2006年3月球磨机故障原因排列图 图二 35 30 25 20 15 10 5 0 100 90 80 70 60 50 40 30 20 0 传动接 手故障 电气 故障 负荷 过载 大瓦 发热 环境 影响 其它 4 3 1 1 2 77% 87% 90% 93% 20 频数（次） N=68 66% 2、根据表 4 ，我们又绘制了球磨机故障原因排列图， 见图 2 ，由图2可以看出，造成球磨机故障率高的主要原 因是：联轴器顶端盖、齿磨损严重，占全部因素的66%. 五、目标及可行性分析 1、目标值设定依据： 从排列图可以看出：只要小组通过攻关解决球磨机联轴器故 障这一主要问