大众压接标准分解.ppt

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一汽大众VW 60330标准 工艺课:杨峰、何新 2010年1月29日 VW 60330标准内容 1.范围 2.定义及压接 3.要求 4.压接生产 1.范围 该标准规定了用压接桶及多标准、高标准、超高标准铜线加工产品进行无焊电子压接定义要求及测试标准。此标准提出的规定仅适用于单线压接。 该标准也规定了压接生产、测试及评估方面的要求同时也为端子和电线压接提供了详细的压接说明;此外,该标准还指出如果端子生产商提供额外信息,必须加以考虑。 2.定义 1.触点区域 2.连接A 3.前部突出点(上保护) 4.导体压接 5.压接 6.绝缘皮压接 7.后部突出点(下保护) 8.隔离桥(切断) 9.连接B 2.压接 2.1.1开放式压接 2.1.2封闭式压接 3.要求 3.1总体要求 压接必须符合图纸规定; 如果端子生产商有要求必须按照端子生产商描述压接尺寸(压接高度、压接宽度)要求; 根据电线横截面积及带加工的端子选择适当的压接尺寸和压接机。 3.2电线 3.2.1使用电线的要求: 在该标准中不可以使用实心导体、铝导体及平带状导线,只可以使用裸绞线或表面经过处理的铜线(表面处理不可以镀锡) 3.2.2切线要求 3.2.2.1芯线允许切断数量X: x=5%×芯线根数(≤0.5mm2) x=8%×芯线根数(≥0.75mm2) x ≤30根(≥25mm2) 3.2.2.2剥皮要求 芯线散花 绝缘皮切断有毛刺 绝缘皮破损 绝缘皮屑留在芯线上 芯线绞线过紧 3.3端子压接要求 1.端子必须符合标准部件图纸中的要求及规格; 2.端子储存两年后,端子要继续使用必须有充分的证明; 3.端子压接后端子的触点区域及弹片不能有损坏 4.压接后端子弯曲度的要求: 3.4导体压接尺寸 1.压接高度(Ch) 2.压接宽度(Cw) 3.可测压接宽度(Cwm) 4.支撑角度(Sa) 5.支撑高度(Hs) 6.端面间隙(Fc) 7.压接面两端距离(CFE) 8.毛刺高度(Bh) 9.毛刺宽度(Bw) 10.基座厚度(Sb) 3.4.1压接高度 压接高度可调,通常压接高度值和公差由端子生产商规定;如果端子压接标准的公差在图纸或端子供应商无特殊要求,按下标准执行: 3.4.2支撑角度 支撑角度不得偏离垂直方向30° 3.4.3支撑高度 压接桶必须尽可能接近两个突出点之间的全部长度,两个支撑点必须相互接触并支撑;最基本的要求:压接面两端的支撑高度必须等于端子材料的厚度S(未压接前材料的厚度,通常从仕样书获得) 3.4.4剖面间隙 如果支撑长度、支撑角度以及压接面之间的距离都满足要求,那么允许在两个压接面之间的压入不一致,但是两个支撑点不可以接触到端子避。 3.4.5毛刺高度 1.毛刺高度 Bw≤0.5S 2.毛刺宽度 3.裂缝 绝对不允许 3.4.6端子壁厚 端子壁厚指压接后端子厚度。 Sb≥0.75S 3.4.7不良剖面和不良压接 3.5(芯线压接) 1.压接长度 (芯线压接部位) 2.前突出点 (上保护,可有可无。) 3.后突出点 (下保护,必须有。) 3.6绝缘皮压接 3.6.1绝缘皮压接倾斜角度的要求 3.6.2“F型”压接要求及不良 3.6.3“O型”压接要求及不良 3.6.2带防水胶堵绝缘皮压接 4.压接生产 生产用设备: 选择适当的工具、适当适用的机器、专业操作者; 作业记录: 压接高度、宽度、抗拉力以及每个尺寸记录5个测量结果; 4.1破坏性实验(拉力测试) * * 1.开放式压接 定义:是由导线压接,绝缘皮压接或具有U型、V型或预成型扣的单导线封装压接装置组成。 1.封闭式压接 定义:导体压接、绝缘皮压接或外型封闭单导线封装压接均装有封闭式压接桶;封闭式压接通常为单导线压接,端子通常为管状。 压接高度范围 公差 Sa≤30° Hs≥1.0×S Fc≥0.5S 支撑点接合不良 支撑点高度不够 压爪太长 压爪太长 压接有裂纹 毛刺过长 芯线压到绝缘皮 芯线外漏 “切断”,切断不宜过长,不能划伤电线 一般绝缘皮压接方式有两种方式,“F型”和“O型” 绝缘皮压接方式:“F型” 绝缘皮压接方式:“O型”(覆盖交叠型) 绝缘皮压接方式:“O型”(卷曲环绕型) 绝缘压接面位置偏差 要求:包合绝缘皮的爪必须进入绝缘皮,但是不能压到(压伤)芯线 绝缘皮被穿透且芯线破损 绝缘皮包合不严 要求:包合绝缘皮的爪包合绝缘皮至少1/3电线,同时也允许穿破绝缘皮,但是不能压到(压伤)芯线 绝缘皮被穿透且芯线破损 绝缘皮包合不严 绝缘皮被穿透且芯线破损 绝缘皮包合不严 要求:绝缘皮至少2/3被包合,同时也允许穿破绝缘皮,但是不能压到(压伤)芯线 对称“O型”压接,包合绝缘皮的两个爪不允许重叠

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