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目 录
1、 生产工艺及自动化安全控制系统 3
??设计和安装期限 3
? 顺酐装置产品的概况 4
? 顺酐生产装置概况 4
? 装置主要危险物质、危险源概况 4
? 自动化安全控制系统方案 5
1.各工艺段控制系统方案 5
2.自动化安全控制系统控制点采用的逻辑控制单元及检测变送单元 8
? 装置控制系统的实施部分的设计、安装单位 16
? 企业关于对除已明确的危险源外,再无重大危险源的说明 16
2、 装置的安全评价报告 17
3、 易燃易爆有毒有害气体的情况及检测装置说明 18
4、 改造后的流程图 19
5、 安全质量保证范围 20
6、 系统日常维护要求 21
7、 自动化安全控制系统清单 28
8、 自动化安全控制系统CENTUM CS3000概述 32
8.1. CENTUM CS3000系统概要 32
8.2. CENTUM CS3000的技术特点 32
8.3. CENTUM CS3000的网络结构 35
8.4. 人机接口站 39
8.4.1. 落地式HIS 39
8.4.2. 台式HIS 40
8.4.3. 操作员用键盘 40
8.5. 现场控制站(FCS) 40
8.6. 工业控制应用软件平台 41
8.6.1. CENTUM CS3000工业控制应用软件的组成 41
8.6.2. CENTUM CS3000工业控制应用软件的产品特点 42
8.6.3. 方便易用的组态软件 42
8.7. 系统要求 44
8.7.1. 抗干扰 44
8.7.2. 控制室 44
8.7.3 DCS接地要求 44
9、 技术规格 46
9.1. 系统构成 46
9.2. 系统功能 49
9.2.1 控制站功能说明 49
9.2.2. 操作监视通用功能 53
9.2.3. 操作监视支持功能 54
9.2.4. 系统维护功能 54
9.2.5 趋势功能 54
9.3 冗余化和可靠性 55
9.3.1 FIO用FCS和RIO用FCS冗余化和可靠性 55
9.3.2 FIO用高分散型FCS以及面向小规模系统的FIO用高分散型FCS的冗余化和可靠性 57
9.3.3. RIO用高分散型FCS的冗余化和可靠性 58
10、 项目管理和技术支持 60
10.1. YOKOGAWA CENTUM CS3000系统 60
10.1.1. 工程项目实施内容和保证 60
10.1.2. 项目管理 60
10.1.3. 项目进度 60
10.1.4. 现场技术服务 61
10.1.5. 培训与软件组态 62
10.1.6. 工厂测试与出厂验收(FAT) 63
10.1.7. 工程设计文件资料 65
10.1.8. 质量保证 66
10.2. 项目管理流程图 67
生产工艺及自动化安全控制系统
??设计和安装期限
中嘉华宸顺酐装置由天津市化工设计院设计,建设由具有国家相关部门资质认可的评价、设计、施工(安装)、监理、检测检验的专业技术服务机构完成;于2007年进场开始土建施工,按照国家基本建设程序进行建设,于2010年完成主装置及配套的公用辅助设施建设。
??顺酐装置生产工艺情况介绍
顺酐流程简图如下:
生产工艺流程简述:自外界轻烃外运站来的液化气经气体分离装置得到正丁烷,并经过蒸发、过热与电机/透平驱动的鼓风机送来的空气按一定比例进行混合,正丁烷与空气在催化剂作用下经氧化反应生成含顺酐的气体混合物,经冷凝和吸收成为粗酐和顺酸(马来酸),在脱水精制塔内利用二甲苯作脱水剂,先脱去顺酸中的水得到粗酐再与冷凝的部分粗酐一起进行精馏,得到精制顺酐,然后经挤球、包装得到袋装球状顺酐产品。
顺酐装置产品的概况
本装置采用正丁烷固定床水吸收工艺,生产达到国颁标准GB367298的产品:顺丁烯二酸酐(C4H2O3)(简称马来酐或顺酐)。
顺酐作为基本有机化工原料,可以广泛应用于树脂、农药、涂料、添加剂化工产品。
顺酐原料预处理生产装置主要设备有:脱异丁烷一塔、液化气预热器、液化气加热器、脱异丁烷塔顶冷凝器、一塔回流罐、一塔回流泵、轻组分采出冷却器、脱异丁烷二塔进料泵、脱异丁烷二塔、二塔再沸器、脱重塔、脱重塔顶冷凝器、脱重塔回流罐、脱重塔回流泵、三塔再沸器、重组分采出泵、重组分采出冷却器。
顺酐生产装置主要设备有:正丁烷蒸发罐、丁空混合器、空气加热器、鼓风机(电拖/透平驱动)、氧化器、第一冷却器、第二冷却器、后冷却器、粗酐分离器、酸水洗涤塔、粗酐罐、酸水罐、精制釜、精制塔、二甲苯罐、前后馏分罐、工艺水罐、液酐中间罐等。
顺酐尾气处理系统主要设备有:尾气洗涤塔、尾气洗涤塔循环泵、汽液分离器、尾气预热器、尾气电加热器、催化反应器、尾气蒸汽过热器、余热锅炉、烟囱、空气风机、循环风机等。
装置主要危险物质、危险源概况
主要危险物质包括:液化
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