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? ?质 检 人 员 培 训 ?一、检验的基本知识 检验——通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。 观察可理解为目视：如机加后的毛坯外观检验、电镀成品的外观检验，都是通过目视观看并与外观检验标准作对比，以判定是否合格（有时用封好的样品作为外观标准，如油漆色板）。某些过程产品不合格现象在产品的内部，我们无法用肉眼直接看到，而是要通过专门的测量设备才能观察到；如测水、盐雾试验等 在外观检验中（包括色板对比时）一定要注意它的环境要求，如灯光的照度、观看的距离、检验人员的视力要求等。要求统一规范好，色板制作不配套,部门与部门之间制作色板颜色不规范。同时外观检验时的环境要求不统一，有没有把不同的顾客对外观检验时的环境要求转发下来。这是产生外观检验“误差”’的原因之一。 有时产品的质量特性要求用数字表示的，那么可通过测量工具（设备、仪器、仪表、量具）将数字测量出来与标准作对比，以判定是否合格 有时产品的质量特性要求不能及时观察和测量到结果，需要较长时间才能得到结果（如表面的生锈、镀层里面的腐蚀、寿命等），那么需要将产品使用时的客观条件，转换为室内试验标准，进行试验，以判定是否合格。在这里有两点要说明：第一、转换产品使用客观条件时，其试验标准要比客观条件严很多（如：盐的浓度、温度、湿度等）；第二、有的使用客观条件转换时，需要转换为“替代质量特性”作为试验标准（如型式试验的标准都是‘替代质量特性’试验标准）。 二、产品特殊特性 产品质量的特殊特性——可能影响产品的安全或法律、法规符合性、配合、功能、性能或其后续过程的产品特性或过程参数。这里包括两个基本点： 1、? 新产品开发部门自身定义的特殊特性，即关键特性（影响产品的安全性或法规要求的符合性的产品特性或过程参数）和重要特性（影响产品的配合/功能或关于控制和文件化有其它原因的产品特性或过程参数）以及特殊特性符号。 2、是顾客的特殊要求，顾客的特殊要求来之顾客提供的图纸和文件，同时包括顾客提供的特殊特性符号。另外，顾客在签单时特别强调的要求或严于公司产品标准的要求都是顾客的特殊要求。 三、检验的分类 1、以被检的产品性质分为“来料检”、“过程检”’、“成品检”’。 2、以检验人员的职责分为“首检”’、“巡检”、“终检”。 3、以实行检验人员的职责分为“自检”、“互检”’、“专检”。 4、以被检产品的特性和数量的多少分为“全检”和“抽检”，（有的产品特性要求测试时，已经改变了原产品的固有质量特性,是做破坏性试验，如炮弹爆炸威力试验、等，必须采用抽检的方法。数量多的采购产品则按GB2828.03的规定进行抽检（可减少检验成本）。在抽检时要特别注意,他的判定是“批”不合格或“批”合格。在判定的“批”不合格品中仍有合格品；同样，在判定的“批”合格品中也有一定概率不合格品。对连续生产的产品可采用生产的时间段或生产一定的固定数量进行抽检，当发现不合格品时，要向前追溯到合格品为止）。对检验人员检过的产品也可抽检以发现检验人员是否有“错检”或“漏检”的产品。 四、检验人员的基本要求 1、熟知并运用检验标准——从检验的定义知道检验工作是做符合性评价的，而且是与检验标准（试验标准、样板）作对比之后，才能作出合格与不合格的结论。这就要求检验人员（试验人员）不但能掌握标准而且会运用标准。能看懂图纸和技术文件是检验人员的“基本功”，如果检验人员能掌握图纸和技术文件中的逻辑关系，他不但能够“看病”而且能够“治病”，这是检验人员的“硬功”。 2、? 熟知并运用检验作业指导书——检验作业指导书规定了我们在观察实物、测量数据（包括试验数据）的步骤和方法以及某些测量设备、工具的校准方法(包括测量设备工作时的环境条件)。它是一个检验人员或不同的几个检验人员实施同一个被检验产品的依据。它是检验人员观察、测量准确的保证。尤其在外观检验时规定的环境要求，各检验岗位必须是一致的，否则很难保证我们公司外观检验结果的一致性。 3、正确判断 ——这里包括两个方面：其一、指的是我们测量数据的准确性（包括目视观察结果的准确性）。我们测量数据可能不只一次，那么两个以上的数据不一致，我们通常要选用平均值做为测量结果才是正确的数据（随着时间变化的数据,如温度要规定不能在升温时测量）。目视结果的准确性要经常让外观检验人员通过外观检验的MSA方法提高他们的判断能力；其二、我们在“临界”值情况下判断的正确性，我们大量的技术参数都是给定一个范围（包括尺寸的公差），范围边沿称之为“临界”值。这时检验人员要特别关注技术文件中列出的范围包不包括“临界”值，如果包括“临界”值则应判定合格。不包括，则应判定不合格。外观检验的临界情况是，可把它判为合格品，也可把它判为不合格品（由于我们的外观检验标准只有一级，在遇到临界情况时无法与相临的两个标准作对比。因此