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河北联合大学轻工学院 QINGGONG COLLEGE, HEBEI UNITED UNIVERSITY 毕业设计说明书 设计（论文）题目：炼钢除尘系统沉淀池淤泥厚度检测装置的研究与设计 学生姓名：崔志学 学 号：200815020319 专业班级：08测控3班 学 部：信息科学与技术部 指导教师：李福进 岳树胜 2012年5月15日 摘 要 随着钢铁工业的快速发展，炼钢过程中产生的大量烟气排放到大气中，严重污染了环境，因此，对烟气的净化、除尘及回收利用是十分必要的。本设计采用转炉炼钢干法静电除尘(即LT法)系统进行除尘。设计的系统由活动烟罩、固定烟罩、汽化冷却烟道、喷淋塔、静电除尘器、轴流式风机、煤气切换站及煤气贮气柜等组成。 关键词 转炉炼钢；干法静电除尘；设计；静电除尘器 Abstract The environment was heavily contaminated by the exhausted gas made in the process of steel-making giving off to the air with the rapid development of steel industry.Consequently，it is highly necessary to depurate， dedust and recycle the flue gas.The project using dry electrostatic method(i.e.LT method) for gas dedust elimination;the designed system is consisted of movable fume cover，immovable fume cover，boiling cooling flue，spray tower，electrostatic precipitator，axial fan，gas transition stop，gas-holder and so on. Key words converter steel-making;LT method; design; electrostatic precipitato 前言 我国现有600多座转炉，年产钢超过5.6亿吨，绝大多数转炉采用湿法除尘，这是钢铁工业节能减排的薄弱环节。本设计就是基于解决上述问题，结合国内外最先进的转炉炼钢除尘技术，设计出一套转炉炼钢除尘系统。该系统为阻止煤气外漏，密封处采用水封技术，除尘效率高达99.8%；粉尘浓度可降至10mg/m3以下；系统具有阻力小，电耗量低；煤气发热值高；回收煤粉可直接利用，节约能源；不存在二次污染和水处理，节约用水；灵活性好，操作简单，易于管理和维护；且运行费用低，经济、社会效益高等特点，其先进性和可行性得到进一步证实。 目录 1 文献综述 1.1 综述 1.2 国内外转炉除尘技术概况 2 工艺计算 2.1 产品方案及金属平衡 2.2 转炉容量及座数的确定 2.3 除尘系统工艺布置、主要流程及工艺技术特点 2.4 烟气量的计算 3 冷却烟道及喷淋塔的设计 3.1 烟罩的设计 3.2 烟气冷却设备 3.3 喷淋塔的设计 4 电除尘器的设计 4.1 电除尘器的选取 4.2 除尘器主要参数 4.3电除尘器的技术参数 5 风机、烟囱及其它设备的设计 5.1 风机的设计 5.2 切换阀的设计 5.3 放散烟囱的设计 5.4 洗涤塔的选择与设计 5.5 煤气柜的选择与设计 5.6 粉尘的回收利用 6 沉淀池沉井主要项目的施工方法与技术措施 6.1 沉井的主要施工方法选择 6.2 沉井工艺流程 6.3 施工阶段划分与施工内容概述 6.4 工程测量 6.5 井外深井降水与井内明排水结合的施工方法 6.6 沉井制作方法与技术措施 6.7 沉井下沉方法与技术措施 6.8 沉井封底的主要方法 1 文献综述 1.1 综述 我国现有600多座转炉，年产钢超过5.6亿吨，绝大多数转炉采用湿法除尘，这是钢铁工业节能减排的薄弱环节，研究转炉除尘的现有技术，弄清楚存在的问题并确定正确的发展方向是有重要意义的，也是本设计能满足现代化炼钢要求的基础[1]。 1.2 国内外转炉除尘技术概况 把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。 习惯上将除尘器分为四类： (1)机械式除尘器：包括重力沉降室，惯性除尘器和旋风除尘器。这类除尘器的特点是结构简单，造价低，维护方便，但除尘效率不高，往往用作除尘系统中的前