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湖北某实业股份有限公司经营管理调查报告 调查事件：某实业股份有限公司的管理情况（以生产一部为观察点） 调查时间：2005年6月22日——2005年6月24日上午，时间跨度两天半 调查范围及人员：制造中心生产一部 报告人： 2005年6月22日上午10：00进入制造中心，实习正式开始。以下我将以这两天半中在生产一部所获取信息为基础，对环境情况、工作条件、工作内容、文化建设、学习情况、制度建设、管理人员、奖惩机制、创新情况、沟通情况、管理体系作一个分析。虽然在这段时间内，我作为实习人员，行动范围带有一定的局限性，但是我相信仅仅通过这一个部门所获取的不完全信息，已经可以了解一些非常有用的实际管理情况。 A.环境情况： 制造中心大致可以分为三个部分，最里面的是科室，虽然没有进去，但由于科室与外面的大厅是用玻璃隔开，大致可以猜测这里主要是制订生产计划的地方，里面的墙上有相应的生产计划图表显示（两张计划图表上全是空白），外面有倒计时牌。大厅分南北两个部分，靠北部分是两个生产部，南部分是调试部，又各以通道再分隔开。如果从公司结构表来推测，质检部门应该也在靠南边这部分。 由于管理者限制人员的随意走动，靠南边的调试和质检部门情况不清，目前只能谈生产部门。生产两个部门是以一条通道隔开的，靠大厅中间的一部分是生产一部，靠窗一部分是生产二部，两部工作性质相同。据说还有生产三部，但不在此处。工作人员一律面东排列，每组最后一位和每排最末位是管理人员，最末位的经理配置有电脑。 生产一部共分三个组，其中两个焊接组，一个装配组，以“焊接组1——总管——焊接组2——总管——装配组——部门经理”前后一字排开。管理人员负责工作任务的分配、质量的最初审核等。经询问，制造中心有员工108人，服装是统一定做，只有新人暂时还没有。 仪器是落实到个人的，个人有保管的义务，甚至连凳子也落实到个人，有名字在凳脚。卫生条件良好，工作台下面都有纸篓，按照5S管理的要求，员工也能够做到废品入篓。 分析： 从大概的布局来看，公司采用的是一般企业通用的布局。将质检部门和生产部门放在一起显然是合理的，它不仅可以随时解决生产中的问题，也可以随时发现生产过程中的问题，及时把劣质产品扼杀于摇篮中。这种布局的目的是尽可能节省加工器件在部门转移过程中所花费的时间成本。此外，生产办公室的透明玻璃也有助于员工了解生产的进度，但普通员工似乎及少关注到这个，管理人员则似乎更关注电脑。计划图表中的空白表明，生产计划并没有在一定程度上公开，生产一线员工仍然是被动的干事情，对所做的工作缺乏一定的前瞻性。 建议： 一些必要的信息需要给予公布，巨大的生产计划表格并非是只给管理人员看的，一线工人也需要对未来可能要做的工作有一个基本了解。既然表格挂起来了，还是填上为好。公司一线员工虽然不需要知道得太详细，但理应对生产的大概计划、流程、进展情况有一个大概的了解，那么，一些信息的公布是必要的。其他部门如果有这种情况也应该注意。 B.工作条件： 制造中心的工作条件总体一般。由于两边都是窗户，通风情况良好，空气流通顺畅。另外，也因为从事的是仪器装配的工作，噪音情况也小。但根据了解，还有一部分问题没有解决。 1.工作计划变动大，使生产人员极为被动，几乎每天加班，这使单位时间内的工作效率会有所降低，出错率也会增加，另外，由于不可控事件较多，对员工的心理也会产生一些负面影响。 2.防暑降温还有很多工作要做。制造中心放了四台柜式空调，但据说因为线路的原因无法全部开放，可能只能开放两台，即便如此，开放时间也有所限制，只能在一定的时间段内才允许。在不开动空调的情况下，电扇配备奇缺。根据个人观察，生产两个部门，我只发现少量小座扇，显然不足。据查，这些座扇都是自己带来的，公司并没有配备公用电扇，这使生产车间一旦不开空调就闷热难当。在高温情况下，员工的注意力会难以集中，出错的几率也会随之增大。（生产车间热是一个普遍反映较多的问题，在车间干过几年的职工也常常难以忍受。22日——24日气温是比较高的，科室有空调开放的情况，而生产车间的空调却一直没有开。） 3.缺水。两天中，尽管天气炎热，每天制造中心所有职工大约只用一桶水或者多一点。其实并不是大家不需要，而是没有时间去换水。据了解，过去桶装水都是由保安人员直接送上来，自从制造中心限制其它部门人员进入以后，桶装水只能由志愿者自己去换，这就导致有时桶装水用完而没有人及时去换的情况出现。另外，由于工作性质的缘故，生产人员的平均用水量也比管理人员少得多，经常有员工一天都没有喝水的情况出现。虽然具体用水量没有相关的统计比较数据来支持，但这个可以很容易通过观察发现。 4.工具、领来的元器件个人保管。据了解，工具、元器件都是落实在个人的，个人对它们有保管的义务，出了问题由自己负责，而且，新工具由自己去领，而