焦作市西城家園3-40号住宅楼主体施工方案稿.docVIP

主体施工方案 一、工程主体结构概况 焦作市西城家园3-40#住宅楼位于新园路南、普济路西，建筑面积为7399.44m2，高度为37.2m，结构为钢筋混凝土剪力墙结构，混凝土强度等级：基础垫层为C15；基础为C40 P6，地下3层为C40（外墙为C40 P6），地下1-2层为C35（外墙为C35 P6）；±0.00~5.68m为C30；5.68m以上为C25。基础用加气块M5水泥砂浆砌筑，主体用加气块填充M5混合砂浆砌筑。钢筋采用热轧钢筋。 二、结构施工特点 1.砼全剪力墙结构施工对模板体系质量要求高 本工程主体结构为全剪力墙结构，因此剪力墙和楼板模板施工除要做到支撑可靠外，还要求横板的平整度与模板刚度。 2.本工程施工时应控制好阳台栏板的模板垂直度以及整体的垂直度，以保证主体造型效果。 3.现浇楼板配筋为单层双向配筋和双层双向。 4.本工程剪力墙对模板、钢筋和砼的施工技术要求更高。 三、施工垂直运输机械布置 1.建筑物高度最高处为37.2米，建筑面积较大，建筑物布局长方形，本工程主体施工采用一部塔吊，安装在建筑物北侧部位，塔吊基础在工程基础施工前做好，在垫层施工前安装就位。 2.混凝土输送泵 本工程主体施工时采用固定式混凝土泵输送，砼输送泵安装在建筑物北边的中间部位。 四、各分项工程施工方案 (一) 钢筋工程 钢筋工程是保证结构安全的主要工序，也是主体质量控制的重点。 1.钢筋的检验 钢筋进场时现场材料员核验钢筋出厂合格证，炉号和批量。钢筋进场后，现场试验人员立即按规范取样送试，钢筋复验通过后，方可使用。 2.材料的堆放和保护 考虑现场场地实际情况，材料进场后，经搬运到指定地点，架空堆放并挂牌标识，注明使用部位、规格、数量、产地、试验状态等。材料堆放场地地坪作硬化处理，2%坡向排水明沟。直条钢筋堆放时采用3米长0.5米高0.5米砖墙支撑，按一根原材垫4道放置，钢筋存放区搭防雨棚，避免雨淋锈蚀。 3.钢筋加工 (1) 采用现场加工，加工场地划分参见施工平面布置图。 (2) 钢筋加工工艺流程及质量控制： ① 钢筋配料单编制 熟悉图纸，准确及时编制钢筋配料单，细化钢筋配筋，做到钢筋下料时预留机电洞口一次绑扎成型，不切割一根结构钢筋，彻底消除土建和水电结构施工阶段机电洞口任意切割现象，确保结构安全及水电预埋位置准确。 ② 粗直钢筋切断 在工作平台上安装标有尺寸刻度线的钢板（3mm厚）并设置控制断料尺寸用档板（角钢上打眼自拱螺丝固定）以控制钢筋下料的准确。 钢筋切断遵循先断长料，后断短料，同规格根据不同长度搭配统筹排料的原则，减少短头，降低损耗。 ③ 钢筋弯曲成型 Ф10以下箍筋采用手摇扳手手工制作，其余钢筋按划线机械弯曲成型。 ④ 钢筋加工经检验合格后，按规格品种分类堆放，并进行标识，交下道工序。 4.钢筋绑扎 (1) 工艺流程： 剪力墙筋绑扎工艺流程:弹放剪力墙位置线和模板边线→检查调整主筋位置→主筋搭接或焊接→在主筋上划出箍筋位置线→绑扎箍筋→自检→绑扎拉接筋→安装保护层塑料卡和预埋件→自检报验→与模板施工人员办交接检。 现浇楼板钢筋绑扎工艺流程：在楼板模板上划出钢筋位置线→摆放底层钢筋网片主筋和分布筋→绑扎钢筋网片→穿线管附设→安放架立钢筋马凳→绑扎上部钢筋网片和附加钢筋→自检→预留洞口留置→预埋铁件安放→安装保护层垫块→下道工序 (2) 钢筋绑扎施工方法 所有钢筋交叉点用20#或22#铁丝绑牢，绑扎扎丝长度严格控制。22#铁丝绑扎直径12mm以下的钢筋；20#铁丝绑扎其他直径的钢筋，梁绑扎铁丝丝尾朝向梁心，板、墙绑扎铁丝丝尾与受力筋弯钩一致。 梁箍筋应与受力筋垂直，弯钩叠和处应沿受力筋错开设置绑扎，箍筋要平、直，开口对角错开，规格间距依照图纸，丝尾朝向梁心，同时梁箍筋伸入墙中一个，梁两端箍筋距墙筋外皮50㎜。 梁、板钢筋先弹线后绑扎，上层钢筋弯钩朝下，下层钢筋弯钩朝上，扎丝尾部与弯钩一致，保护层垫块到位。拉结筋采用“HPB235 6、HPB235 8”预埋模部位附贴胶带，待拆模后揭掉胶带焊接。 (3) 钢筋绑扎施工质量保证措施 ① 钢筋间距 板筋间距：底筋：在模板上弹放钢筋位置线，严格按线绑扎；面筋：参照底筋位置线准确绑扎。 箍筋间距：在梁柱外侧钢筋双侧划线，梁两端箍筋距柱外筋的外皮50mm，且支座内设一道箍筋。 ②主筋位置： 板：钢筋网绑扎应为左右扣绑扎方法。单向板除周边两行为每点绑扎外其余为梅花绑扎法；双向板必须每点绑扎，且钢筋网下塑料垫块间距（双向）为100d钢筋直径。 对于双层网片和附加钢筋应在钢筋网下设置“马凳”，其间距为100d钢筋直径（双向）。 梁：绑扎前用钢管搭设支架，在梁身附加定位箍筋。