第九章螺纹公差及检测分解.ppt

二、普通螺纹的公差及基本偏差 （一）螺纹公差 1、普通螺纹公差带的基本结构 普通螺纹公差带与尺寸公差带类似，由两个基本要素构成，即“公差带的位置”和“公差带的大小”。 2、螺纹的公差等级 螺纹公差带的大小由公差值T决定，并按大小分为若干级，用阿拉伯数字表示。 （二）螺纹的基本偏差 国家标准规定公差带的位置由基本偏差决定，即由公差带相对基本牙型的距离决定。外螺纹的上偏差（es）和内螺纹的下偏差（EI）为基本偏差。对内螺纹规定了G和H两种基本偏差，对外螺纹规定了e、f、g和h四种位置。H和h的基本偏差为零，G的基本偏差为正值，e、f和g的基本偏差为负值。 （三）螺纹的旋合长度与精度等级 螺纹的精度不仅取决于螺纹直径的公差等级，而且与旋合性有关。当公差等级一定时，旋合长度越长，加工时产生的螺距累积误差和牙型半角偏差就可能越大，加工就越困难?。因此，对于同一使用要求?，旋合长度不同，则螺纹精度也不相同。考虑到旋合长度对螺纹精度的影响，将同一直径螺纹的旋合长度分为短、中等和长旋合长度，代号分别为Ｓ、Ｎ和Ｌ。 三、标准推荐的公差带及选用 1）螺纹精度的确定 根据使用场合的不同，螺纹的公差等级分为精密、中等和粗糙三级。精密级用于精密螺纹，配合性质稳定，且定位精度高；中等级用于一般用途的螺纹；粗糙级用于不重要或者制造有困难的螺纹。公差等级中6级是中等级，3，4，5级是精密级，7，8，9级是粗糙级。 2）旋合长度的确定 精度设计时，一般优先采用中等旋合长度。 3）基本偏差的确定 螺纹的基本偏差根据螺纹的配合性质和使用要求来确定。内螺纹的基本偏差应优先选用Ｈ级。 4）公差等级的确定 螺纹的公差等级和基本偏差可以组成各种不同的公差带，内、外螺纹的各种公差带又可以组成各种不同的配合。 5）其他技术要求 在设计普通螺纹时，一般不规定形位公差。但对高精度螺纹规定了在旋合长度内的同轴度、圆柱度和垂直度等形位公差。其公差值一般不大于中径公差的50%，并遵守包容原则。 螺纹牙型表面粗糙度主要根据螺纹的中径偏差等级确定。对于疲劳强度要求高的螺纹牙底表面，Ra要求不大于0.32 μm。 四、螺纹的标记 普通螺纹的完整标记由螺纹特征代号、尺寸代号、螺纹公差代号和旋合长度代号（及旋向）四部分组成。 螺纹特征代号用“M”，单线螺纹的尺寸代号为“公称直径×螺距”（mm）表示。粗牙螺纹可不标注螺距。当螺纹为左旋时，在螺纹代号后加“左”的英文缩写“LH”。不标注时为右旋螺纹。多线螺纹的尺寸代号为“公称直径×Ph导程P螺距”（mm）。需要的话，螺纹的线数在后面加括号说明。例如，公称直径为16 mm，螺距为1.5 mm，导程为3 mm的双线粗牙螺纹标记为：M16×Ph3P1.5或M16×Ph3P1.5（two starts）。 螺纹公差代号在尺寸代号之后，公差带代号包括螺纹中径（在前面）和顶径公差带代号（在后面）。各公差带代号由公差等级和基本偏差组成，若中径和顶径的公差带代号相同，则仅应标记一个。螺纹尺寸代号与公差带代号之间用“—”隔开。例如，中径公差带为5g，顶径公差带为6g的外螺纹：M10×1—5g6g 中径公差带和顶径公差带为6g的粗牙外螺纹：M10—6g 螺纹旋合长度代号标注在螺纹公差带代号之后。短旋合长度和长旋合长度需要在公差带代号后面分别标注“S”和“L”，旋合长度代号与公差带代号间用“-”隔开。中等旋合长度不标注。例如，短旋合长度的内螺纹标注为：M20×2—5H—S；长旋合长度的内、外螺纹标注为：M6—7H/7g6g—L。 对左旋螺纹，应在旋合长度代号后标注“LH”。旋合长度代号与旋向代号间用“—”隔开。右旋螺纹不标注。 五、螺纹的测量 1.综合检测 通常利用螺纹量规和光滑极限量规对螺纹进行综合检测。其中，光滑极限量规用于检验内、外螺纹顶径尺寸的合格性；螺纹量规的通规用于检验内、外螺纹的作用中径及底径的合格性，螺纹量规的止规用于检验内、外螺纹的单一中径的合格性。 外螺纹的检测，先用卡规检测外螺纹顶径的合格性，再用螺纹量规（检验外螺纹的螺纹量规称为螺纹环规）检验，若通端能在旋合长度内与被测螺纹旋合，则说明外螺纹的作用中径合格，且底径没有大于其上极限尺寸；若止端不能通过被测螺纹（最多允许旋进2~3牙），则说明被测螺纹的单一中径合格。 ?? 外螺纹的综合检测 内螺纹的检测，先用光滑极限量规（塞规）检验内螺纹的顶径的合格性，再用螺纹量规（检验内螺纹的螺纹量规称为螺纹塞规）检测，若通端能在旋合长度内与被测螺纹旋合，则说明内螺纹的作用中径合格，且底径不小于其下极限尺寸；若止端不能通过被测螺纹（最多允许旋进2~3牙），则说明被测螺纹的单一中径合格。? ?? 内螺纹的综合检测 2.单项测量 螺纹的单项测量