桩基及基坑施工方案解读.doc

华升富士达电梯有限公司试验塔基础桩及基坑支护工程 施工方案 编 写 人 ： 项 目 经 理 ： 项目技术负责： 审 核： 2012年4月 基础桩、护坡桩、深层搅拌桩施工 目 录 工程概况 施工方案编制依据： 场地水文地质工程地质条件 材料供应 施工机械设备 施工工艺及技术措施 施工事故预防及处理 质量保证体系 质量保证措施 安全、文明、雨季施工 施工进度计划 提交资料 基坑施工的应急预案 一、工程概况 本基坑结构平面尺寸为24.4×33.4m，基坑开挖深度约10.86m。本工程采用相对标高，±0.000与建筑标高一致；本工程基坑采用钻孔灌注桩+内支撑复合围护结构。 表一 工程桩 49 Φ1000 50 1947C40 含3试桩 表二 项目 桩数（根） 桩径（mm） 桩长（m） 理论工作量 护坡桩（含塔吊桩2棵） 110 Φ700 12.41 525.3(m3)C30 双排深层搅拌桩 284 Φ700 12.41 3524(m) 冠梁 76.3 (m3)C30 挡墙 周长120.8 高按1.6m厚0.3m 58(m3)C25 二、施工方案编制依据： 依据场地附近勘察资料的特定要求，按照《岩土工程勘察规范》（DB29-20-2000）、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）、《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）《软土地基深层搅拌加固法技术规程》（YBJ225-91）以及有关的地方标准的要求编制。 三、场地水文地质工程地质条件 各层土物理力学性质参数见勘察报告。 本场地地下水 四、材料供应 施工主材料中，混凝土为商品混凝土，必须有合格报告并现场检测合格方可以使用，水泥、钢筋进场需有合格证、出厂合格证并抽检合格后方可以使用。 五、施工机械设备 主要施工机械设备如下表： 序号 设备名称 规格型号 总功率（KW） 数量（台） 产地 备注 1 旋挖钻机 Xrs680-1800 260 2 徐工 自备动力 2 深层搅拌机 SJB-2 70 1 宜兴 配搅浆泵 3 电焊机 BX系列 22 6 上海 4 压浆泵 3HWN 12.5 3 吉林 5 切割机 J3G2-400 22 2 上海 6 经纬仪 TDJ6E 1 北光 7 水准仪 DS2000 1 SETL 根据现场施工情况，及时备用或调整其他设备。 施工工艺及技术措施 （一）楼桩基础及护坡桩（钻孔灌注桩） 1、施工组织及施工顺序 （1）施工前针对现场具体情况，落实每个环节机具位置，先对楼布置1台旋挖桩机，并规划好制笼区、生活区，设置好场内通道。 （2）对场地要首先予以整平，如发现障碍及时清除，以免影响施工，并保证桩位的准确性。 （3）测放桩轴线及桩位，并认真复核，保证绝对准确并对轴线控制点妥善保护。 （4）开工前，进行设备组装及试运转以及附属设备的调试。 （5）工程桩施工场地条件允许可以从中间向两边施工。 （6）开始钻进前，要复核桩位，保证桩位的准确，满足设计要求。 2、施工工艺 （1）成孔工艺 1.1采用“十”字定位确定桩位,先对位埋设护筒；钻机立塔对位采用铅锤和水平尺，保证钻塔垂直，塔台水平，确保桩位偏差小于50mm。 1.2冲洗液为自然造浆法形成泥浆，布设泥浆池和泥浆沉淀池，进孔泥浆比重控制在1.1-1.2，排除泥浆比重控制在1.2-1.4。 1.3清孔后泥浆比重控制在1.1-1.2,确保孔底沉渣厚度不大于100mm。 （2）水下混凝土灌注 2.1吊装钢筋笼:为了保证笼子不变形,使之垂直下入,采取二个措施:其一在笼子上绑扎四行木杆支撑；其二采用两点起吊，吊放时应对准钻孔中心缓慢下入，严禁碰撞孔壁，如下入有困难，应停止下放，并查明原因，处理后下入，严禁高提猛落或强行下压。笼子下至设计标高时应予以固定。当需要孔口焊接钢筋笼时，应保证上下部笼子的垂直，钢筋对正。钢筋笼吊放入孔，其中心与桩位中心对准，保证保护层厚度。绑扎好导正垫块，每5米一组，每组3块。安装固笼器。 2.2下入导管：导管直径350mm，导管接口采用橡胶垫密封圈。导管下入前，在地面拼接，过隔水球胆和进行充水检验。导管下入时，保持位置居中，轴线顺直，导管下口距孔底的高度控制在0.5m左右。 2.3再进行复测孔底沉渣厚度：混凝土灌注前应再复测沉渣厚度，如大于100mm，则需要重新清孔。 2.4灌注前和灌注中应按要求进行坍落度测定,每根桩测2-3次