射沙法实砂解读.pptx

射砂法实砂 射砂法原理 射砂过程 分析贮气包和射砂筒内气压变化曲线，射砂过程分为三个阶段： （1）射前期 （2）自由射砂阶段 （3）压砂团紧实阶段 （1）射前期 快速进气阀打开后，射筒内气压上升的最初阶段，砂尚不能射出，提高到一定程度，才能射出。射前期约为0。008～0。011秒，射砂开始气压约50KPa。 （2）自由射砂阶段 砂粒由气流推动，由射孔射入芯盒。这一阶段砂粒是以气砂流形式穿过空间填入芯盒。约为0。3～0。5ｓ，射入80%～90%砂。 （3）压砂团紧实阶段 芯盒基本填满后，在射孔上下气压差作用下将射孔内的密集砂流推入芯盒。使芯盒上部芯砂紧实度继续提高。 芯砂从射孔射出条件 气流绕着砂粒流动，对砂粒形成推力，如果气流穿过一定的砂层流动，则形成渗透推压。砂层中的气压差（或气压梯度dp/dn）越大，气流的渗透流速也越大，产生的渗透压力也相应越大。如果这一压力超过砂粒间的粘结力，就会使它们分离，随气流射出。可以是单颗粒的，也可以是成团的。 射砂筒的进气方式： 1）顶上进气 2）均匀进气 横缝0.6～0.8mm；竖缝0.3～0.5mm 采用均匀进气时，射筒本体内气压梯度不大， 气压梯度主要集中于射头中，这样，避免了射筒本体内型砂被紧实，又加大了射孔附近的气压梯度，增强气流渗透，使砂顺利射出。 影响砂粒射出的主要因素： (1)射砂气压及气压梯度 提高工作气压能提高射筒 内气压梯度加强空气渗透，使砂顺利射出。采用 大的快速进气阀。但升压速度也不能过高，过高 会使射筒内砂被紧实，不利于砂射出。 (2)型砂性能 松散、流动性好的砂，易于射出， 且流动性好的砂，流化区易补充，不易产生搭棚和 穿孔。 (3)锥形射头与射孔大小 射头作成锥盆形使气流向 射头集中，在射孔处造成大的渗透流速，也使气压梯 度逐渐向射孔增大，有利于流化区补充，同时使本体 内渗透流速减小，减少筒内型砂被紧实的程度。射孔 应足够大，利于射砂。 谢谢