徐州XX工程模板施工质量控制措施解读.doc

模板施工质量控制措施 一、编制依据 1、徐州市XX小区小区施工图 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015） 3、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012） 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 5、《国家工程建设标准强制性条文》（建标87号） 6、《建筑工程项目管理规范》（GB/T50326-2006 ） 7、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008） 8、《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-2011） 9、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质【2009】254号文） 10、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130-2011） 11、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 12、《建筑安全统一技术规范》（GB50870-2013） 二、工程概况 徐州市XX小区项目B地块一期工程二标段共包括3栋35F主楼（G4、G5、G6）、商业3F（S4、S5）、1栋6F洋房（Y15）、1栋9F（Y14）。主楼设2层地下室，其余各住宅楼均设1层地下室，-1F为防空地下室工程，形成整体规模，战时为核6级二等人员掩蔽所及人防综合物资库，核5级专业队员掩蔽部、装备掩蔽部、固定柴油发电机房，建筑面积69780 m2。 三、模板施工质量控制措施 模板施工时，严格按照以下控制措施施工： 1、轴线位移 （1）、现象 混凝土浇筑后拆除模板时，发现柱、墙实际位置与建筑物轴线位置有偏移。 （2）、原因分析 ①翻样不认真或技术交底不清，模板拼装时组合件未能按规定到位。 ②轴线测放产生误差。 ③墙、柱模板根部和顶部无限位措施或限位不牢，发生偏位后又未及时纠正，造成累积误差。 ④支模时，未拉水平、竖向通线，且无竖向垂直度控制措施。 ⑤模板刚度差，未设水平拉杆或水平拉杆间距过大。 ⑥混凝土浇筑时未均匀对称下料，或一次浇筑高度过高造成侧压力大挤偏模板。 ⑦对拉螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成轴线偏位。 （3）、防治措施 ①编制技术交底，编制厚后认真对生产班组及操作工人进行技术交底，作为模板制作，安装的依据。 ②模板轴线测放后，组织专人进行技术复核验收，确认无误后才能支模。 ③墙、柱模板根部和预部必须设可靠的限位措施，以保证底部位置准确。 ④支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。 ⑤根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性。 ⑥混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。 ⑦混凝土浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。 2、标高偏差 （1）现象 测量时，发现混凝土结构层标高度及预埋件、预留孔洞的标高与施工图设计标高之间有偏差。 （2）原因分析 ①楼层无标高控制点或控制点偏少，控制网无法闭合；竖向模板根部未找平。 ②模板顶部无标高标记，或未按标记施工。 ③高层建筑标高控制线转测次数过多，累计误差过大。 ④预埋件、预留孔洞未固定牢，施工时未重视施工方法。 ⑤楼梯踏步模板未考虑装修层厚度。 （3）防治措施 ①每层楼设足够的标高控制点，竖向模板根部须做找平。 ②模板顶部设标高标记，严格按标记施工。 ③建筑楼层标高由首层±0.000标高控制，严禁逐层向上引测，以防止累计误差，当建筑高度超过30m时，应另设标高控制线，每层标高引测点应不少于2个，以便复核。 ④预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，必要时用电焊或套框等方法将其固定，在浇筑混凝土时，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件模板。 ⑤楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。 3结构变形 （1）现象 拆模后发现混凝土柱、梁、墙出现鼓凸、缩颈或翘曲现象。 （2）原因分析 ①支撑及围檩间距过大，模板刚度差。 ②连接件未按规定设置，造成模板整体性差。 ③墙模板无对拉螺栓或螺栓间距过大，螺栓规格过小。 ④竖向承重支撑未顶紧，造成支随部分地基下沉。 ⑤门窗洞口内模间对撑不牢固，易在混凝土振捣时模板被挤偏。 ⑥梁、柱模板卡具间距达大，或未夹紧模板，或对拉螺栓配备数量不足，以致局部模板无法承受混凝土振捣时产生的侧向压力，导致局部爆模。 ⑦浇筑墙、柱混凝土速度过快，一次浇灌高度过高，振捣过度。 ⑧采用木模板或胶合板施工，经验收合格后未及时浇筑混凝土，长期日晒雨淋面变形。 （3）防治措施 ①模板及支撑系统设计时，应充分考虑其本身自重、施工荷载及混凝土的自得及浇捣时产生的侧向压力，以保证模板及支架有足够的承载能力、刚度和稳定性。 ②梁底支撑间距应能够保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形。 ③连接件应按规定放置，围檩及对拉螺栓间距、规格