水垫塘泵房、竖井、集水井衬砌施工措施解读.doc

水垫塘泵房、竖井、集水井衬砌施工措施 1.概述 1.1工程特点 水垫塘泵房（及配电室），布置于左岸深部基础处理工程Z3施工支洞中，向山内侧扩挖而成，泵房为城门洞型，断面尺寸为29.5m×8.4m×9.0m（长×宽×高）。 水垫塘竖井，高55.67m，开挖成φ＝6m圆形断面，衬砌厚0.50m，周边布置Φ22，L=3m，间排距1.5m锚杆，伸入混凝土40cm。竖井上部EL969.67m~EL925.5m岩体以Ⅱ类微新的黑云二长花岗岩为主，抗变形能力较强，围岩整体性较好，开挖后表部岩体即可满足建基的要求；竖井EL925.5以下有β112辉绿岩脉穿过，岩性为薄板状~碎裂结构，围岩局部稳定性差，以Ⅲ2类岩体为主，部分Ⅳ类岩体，抗变形能力较弱，通过对结构面组合分析，井筒内、外侧壁岩层陡倾，层理发育，对井壁稳定性起着控制性作用. 水垫塘集水井，为城门洞型，断面尺寸为14.90m×5.8m×8.4m（长×宽×高），局部衬砌分两段，距竖井5m 段衬砌厚0.50m，后9.9m段只需衬砌底板厚20cm。 水垫塘集水廊道，根据一期开挖、支护和扩挖及现场施工情况，现在为城门洞型，断面尺寸为3.4m×3.6m（宽×高），其只需底板混凝土衬砌（3.0m×0.2m（宽×高））。 1.2 主要工程量 表1-1水垫塘泵房、竖井、集水井衬砌主要工程量 序号 项目 单位 数量 备注 1 混凝土C25（二） m3 1129.82 泵送砼 2 预制混凝土（二） m3 5.50 3 回填灌浆 m2 354.63 4 M10砂浆抹面 m3 2.30 5 φ50mm预埋钢管 m 18 6 塑料止浆片 m 91.50 7 橡胶止水带 m 20.5 8 钢筋制安 t 139.47 Φ28、Φ25、Φ20、ф25、ф16 9 角钢 t 0.02 ∠100*6 10 膨胀螺钉 个 6 2.编制依据 水垫塘泵房、竖井、集水井衬砌施工措施依据为设计图纸、施工技术要求、国家相关的技术规范与标准及有关施工文件。 （1）《 水垫塘泵房、集水井衬砌结构图1/2~2 /2 》(CD75 SG-416-12(3~4))； （2）《水垫塘泵房、集水井衬砌钢筋图》 （CD75 SG-426-12(5~10)）； （3）《水电水利工程模板施工规范》（DL/T 5110-2000）； （4）《水工建筑物滑动模板施工技术规范》（DL/T 5400-2007）； （5）国家及行业现行的相关施工规范、技术规范； （6）本工程施工及管理特点、主体工程布置特点。 3.施工布置 3.1 施工道路 水垫塘泵房、竖井混凝土衬砌的施工设备、材料、人员进场均从深部基础处理工程Z3支洞进入，集水井砼衬砌的施工设备、材料、人员进场可考虑从集水廊道或Z3支洞进入。 3.2 施工风水电布置 水垫塘泵房、竖井、集水井衬砌的风、水、电主要利用一期扩挖及支护施工已形成的系统线路供应。如部分已拆除，则予以重新恢复布置。 （1）供风：利用水垫塘左岸ADL15洞内现有电动移动空压机供风。 （2）供水、排水：施工用水主要利用现有水垫塘左岸供水系统。施工中产生的废水汇至临时集水坑，用小型潜水泵集中排出洞外。 （3）供电：从左岸EL970.2m戗台配电房电源接入点接入。 表1-4 风水电布置主要材料表 序号 名 称 型 号 规 格 单位 数量 备 注 1 动力配电箱 1500*600*600 台 1 2 照明配电箱 600×800 台 1 3 空气开关 DZ20-600 台 3 4 碘钨灯及灯具 LKL601 1KW/220V 套 3 5 电力电缆 VLV22-1KV-3*185+1*95 m 80 6 高压橡胶风管 φ50 m 250 7 pvc管 φ25 m 250 施工方法 根据现场实际施工情况，泵房基本上完成开挖及一期支护工程。为了保证2013年9月底水垫塘蓄水试验的顺利进行，本着缩短工期尽快完成全部工程的原则。我部决定先进行竖井及集水井的开挖，待全部完成开挖工作后，统计进行混凝土衬砌工作。 4.1 施工工艺流程 混凝土施工工艺流程见下图。 混凝土施工工艺流程图 4.2 基础及缝面处理 （1）基础面处理 在混凝土浇筑前，先将基岩面上的浮渣、松动岩石等清除，冲洗干净并排干积水，经监理工程师认可后，方可进行浇筑前的立模等施工。清洗后的基础岩面在混凝土浇筑前应保持洁净和湿润。 （2）施工缝处理 浇筑段间结合部位作为施工缝面处理，施工缝面在混凝土初凝之后采用人工凿毛或高压水冲毛处理，清除缝面所有浮浆、松散物及污染体，以露出砂和小石为准。 保持仓面清洁无污，无积水，基础经验收合格后进行下一道工序。 4.3止水及预埋件安装 ①止水安装 橡胶止水带施工方法：橡胶止水