电厂锅炉检修规程解读.doc

目 录 第一章 设备概况 2 第二章 锅炉受热面管子配制 14 第三章 汽包的检修 18 第四章 减温器的检修 21 第五章 水冷壁的检修 22 第六章 过热器的检修 24 第七章 省煤器的检修 26 第八章 空气预热器的检修 27 第九章 水位计的检修 29 第十章 燃烧设备检修 31 第十一章 磨煤机检修 33 第十二章 磨煤机特种工艺 43 第十三章 排粉机检修 45 第十四章 给粉机检修 49 第十五章 煤粉仓检修 53 第十六章 粗细粉分离器的检修 55 第十七章 输粉机检修 57 第十八章 制粉管道及附件的检修 59 第十九章动 离心式通风机 62 第二十章 送风机的检修 64 第二十一章 引风机检修 67 第二十二章 水泵通用检修工艺 73 第二十三章 管道及阀门检修 96 第二十四章 齿轮减速机 117 第二十五章 行星针轮减速器 127 第二十六章 吹灰器系统 139 第二十七章 罗茨鼓风机 144 第一章 设备概况 锅炉概况简介 1#、2#锅炉型号为NG--240/9.8--M1型锅炉，杭州锅炉集团制造。单汽包自然循环“π”型布置，固态排渣煤粉炉。 锅炉采用直流式煤粉燃烧器，正四角切向布置，在炉膛中心形成一个直径为Φ600的假想切圆。制粉系统采用筒式钢球磨煤机，中间仓储式乏气送粉，每台炉配置两套制粉系统。 炉膛四角布满了Φ60×5的节距为80mm的光管加扁钢制成的膜式水冷壁，形成一个完全封闭的炉膛。炉膛出口处布置屏式过热器，水平烟道布置高温段、低温段过热器，顶棚、水平烟道两侧墙、转向室四周均布置了过热器包覆管。竖井烟道中交错布置了二级省煤器和二级空气预热器。 锅炉设计煤种为蒙南烟煤，同时可掺烧部分煤矸石。 设备特性 二、技术规范 1.锅炉基本尺寸： 内容 单位 数值 炉膛宽度(两侧水冷壁中心线间距离) ㎜ 8690 炉膛深度（前后水冷壁中心线间距离） ㎜ 8210 锅筒中心线标高 ㎜ 37450 锅炉最高点标高（导汽管） ㎜ 42800 锅炉运转层标高 ㎜ 8000 锅炉钢架左右两侧柱中心线间距离 ㎜ 19400 锅炉最大深度 ㎜ 25500 锅炉钢架前后两柱中心线间距离 ㎜ 25500 2.锅炉型号及设计参数 序号 项 目 单位 数 据 备注 1#炉 2#炉 1.制造与安装 ① 锅炉型号 NG-240/9.8-M1 NG-240/9.8-M1 ② 制造厂家 杭州锅炉厂 杭州锅炉厂 ③ 制造日期 2004.12 2005.3 ④ 投产日期 2.主要技术参数 ① 额定蒸发量 T/H 240 240 ② 额定蒸汽压力 MPa 9.8 9.8 ③ 额定蒸汽温度 ℃ 540 540 ④ 饱和蒸汽压力 MPa 11.28 11.28 ⑤ 给水温度 ℃ 229 229 3.其它参数 ① 锅炉效率 % 91.5 91.5 ② 排烟温度 ℃ 135 135 ③ 冷风温度 ℃ 20 20 ④ 热风温度 ℃ 316 316 ⑤ 理论燃烧温度 ℃ 1926 1926 4、燃烧室（1#、2#炉） ① 容积 M3 1548.8 1548.8 ② 容积热强度 W/ M3 115.3×103 115.3×103 ③ 炉膛断面热强度 W/M2 2.5×106 2.5×106 ④ 炉膛出口温度 ℃ 1042 1042 ⑤ 过剩空气系数 1.2 1.2 氧量 4~6% ⑥ 炉膛深度 mm 8210 8210 ⑦ 炉膛宽度 mm 8690 8690 ⑧ 辐射受热面积 M2 933 933 5、锅炉水容积（1#、2#炉） ① 正常运行时 m3 82 82 水压试验时 ② 水压试验时 m3 134 134 ③ 汽包 m3 10 10 28 ④ 下降管 m3 16 16 16 ⑤ 水冷壁 m3 33 33 ~33 ⑥ 顶部连接管 m3 5 5 10 ⑦ 过热器 m3 0 0 29 ⑧ 省煤器 m3 18 18 18 3、 1#、2#炉主要部件及受热面参数： 序号 名称 项 目 单位 数 值 备 注 1 汽 包 ⑴长度 mm 11984 全长 ⑵外径×壁厚 mm 1800×100 ⑶材质 19Mn6 ⑷旋风分离器数量 个 44 φ315 ⑸正常水位线在中心线下 mm 180 ⑹中心线标高 mm 37450 ⑺汽包内部装置总重 t 60 2 水 冷 壁 ⑴型式 膜式 ⑵外