桩基专项技术方案解读.doc

DSSSSSSSSS2×660MW项目桩基工程 1工程概况 1 2编制依据 1 3总体施工方案 2 4施工工艺流程 2 5冲孔灌注桩施工控制措施 3 6冲孔灌注桩施工方法 4 6.1测量放线 4 .2泥浆制备、循环与处理 7 8 6.4钢筋笼制作与运输 12 .5混凝土搅拌与混凝土供应 15 .6混凝土灌注 17 .7泥浆处理 22 .8配合桩基检测 22 22 1工程概况 （1）工程名称：DSSSSSSSSS2×660MW项目桩基施工。 （2）工程地点：福建省邵武市水北街道药村 。 （3）工程规模：2×660MW超超临界燃煤发电机组。 （4）工程设计内容：建设2×660MW燃煤机组。 （5）合同要求工作量：主厂房区汽机房、除氧煤仓间框架、锅炉房、烟囱及脱硫塔等桩基，预计全厂桩基总根数约1400根。 本工程暂估工程量见表1-1，灌注桩混凝土强度等级为C30。 本工程暂估工程量 表1-1 序号 名称 桩径（mm） 数量（根） 平均桩长（m） 1 汽机房 Φ800 280 不小于36 2 除氧煤仓间框架 480 不小于36 3 锅炉房 480 不小于36 4 烟囱及吸收塔 220 不小于36 合计 1400 —— （6）工期：桩基工程要求工期90日历天，本工程具体的开工时间根据图纸到位情况，以监理的开工通知为准。 （7）质量标准：单位工程达到电力行业质量验评标准优良等级，各分部工程合格率100%，分项工程合格率100%。不发生遗漏（桩）事故；不发生II类以下桩基。 2编制依据 （1） 《福建华电邵武电厂三期2×660MW项目桩基施工招标文件》； （2）《电力建设施工质量检验及评定规程 第1 部分：土建工程》（DL/T5201.1-2012）； （3）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）； 3总体施工方案 据招标文件及福建电力设计院桩基施工技术条件书要求，本工程桩基采用冲孔灌注桩，桩径800 mm，桩身混凝土等级C30，要求桩长36~38m，且桩端进入持力层长度为2000~6000mm，桩端持力层为13号中风化泥质粉砂岩，沉渣厚度要求小于50mm。单桩竖向承载力特征值要求≥3600kN（具体以甲方提供的《桩基施工技术条件书》为准）。 施工拟采用冲击钻机正循环成孔、气举反循环清孔施工工艺。根据工程进度要求，施工高峰期投入的钻机数量不少于10台。拟投入本工程的乌卡斯“CZ系列”冲击钻机及施工实景见图3-1和图3-2。 4施工工艺流程 本工程施工工艺流程为：冲击成孔→吊放钢筋笼→下导管→连接砂石泵→启动泥浆泵（正循环）→检查管路密封情况→启动砂石泵排出泥碴（反循环）→孔口泥浆及时补给→调整检测泥浆性能→测量沉渣合格→灌注砼。冲孔灌注桩施工工艺流程图见图4-1。 5冲孔灌注桩施工控制措施 为了确保工程优质、高效地完成，施工时对各工序，尤其关键工序应严格控制，自检合格后报业主的现场质量监督工程师复检，复检合格后报监理工程师验收确认。钻孔灌注桩施工重点控制的环节及措施如表5-1所示。 重点控制环节及控制措施 表5-1 施工环节 技术质量控制要点 主 要 措 施 原材料 ①材料规格型号是否与要求相符； ②原材料质量是否符合国标、行业规范或业主要求； ①材料员和质检员对进场材料加强检查，核对型号； ②会同业主现场代表和监理工程师按照规范要求按批次进行取样送往有相应资质试验室进行试验。 测量放线 ①轴线控制网偏差；②桩位偏差 ①使用检定合格测量仪器；②逐级复测； ③业主及监理工程师验收。 成 孔 ①护筒下设深度、垂直度及偏差 ②桩位偏差； ③桩径；④成孔深度； ⑤孔垂直度；⑥孔底沉渣。 ①技术干部检查；②严格控制钻头直径； ③先行自检，然后由质检员检查，合格后报监理工程师验收。 钢筋笼 制作 ①钢筋质量；②钢筋焊接质量； ③笼长偏差；④笼径偏差； ⑤主筋间距；⑥箍筋间距 ①严格控制进场材料，按要求采样试验； ②用钢尺丈量方法检查； ③逐级验收制度，最终报监理工程师验收。 混凝土 ①混凝土原材质量；②混凝土配合比；③混凝土搅拌；④混凝土坍落度、和易性。 ①严格执行原材料检验制度；②勤测集料含水量，调整施工配合比；③搅拌时间不少于90s；④用坍落度筒检查混凝土坍落度，控制在180~220mm。 水下混凝土灌注 ①灌前沉渣厚度；②钢筋笼安放； ③导管密封性及埋置深度； ④桩顶超灌量；⑤护筒的提拔； ①逐级检查；②严格控制导管埋深，最大按6.0m控制，最小不少于2.0m；③混凝土面测量用2点测量；④桩顶超灌量不少于设计及规范要求。 6冲孔灌注桩施工方法 6.1测量放线 （ 对业主提供的基桩轴线控制