plc控制交通灯设计 本科业生论文毕业生论文.doc

一、传感器类 1、流质瓶装自动灌装线（传感器部分）的设计 每个大题中有两个小题目，学生根据自己的所长自主选择其中的一个小题目，并写出开题报告，指导教师根据各个题目选题人数情况进行调配，原则上各个题目的人数基本相同。 小题目及具体要求如下： 流质瓶装自动灌装线瓶口检测部分（瓶子到位检测）的设计 内容简介： 流质瓶装自动灌装线瓶口检测部分传感器共有11种（17个）传感器，现在选出其中的一种传感器作为本次设计的内容。该传感器需要完成的功能见下面说明。同时，给出了三种候选的传感器，请结合实际情况，选择出一种最合适的传感器。 瓶子到位检测传感器CGQ1： 见“瓶口检测”段示意图。 工作的过程是：CGQ1检测传送带上的瓶子，把结果送PLC。瓶子放在传送带上一个120mm高的瓶套座中，瓶套座的直径比瓶子的直径大12mm，可以保证瓶子在输送过程中不倒。传送过程中，不是每个瓶套中都有瓶子。每三个为一组，够三个瓶子后，启动握瓶器，将瓶子提起，转离传送带，检测瓶口状态…如果有瓶子口有问题时，松开对应的握瓶器，瓶子掉入废瓶袋子中。然后握瓶器转向传送带，将瓶子放在传送带上，送下一个工序。 CGQ1的功能：检测虚线位置是否有瓶子。 CGQ1的输出为开关信号，闭合为有瓶子，断开为没有瓶子。 开关触点的负载能力为10mA。 传感器可以安装在传送带的两侧或一侧，但不能安装在传送带上。传送带的两边挡板到瓶子边缘的距离是80mm，附近无烟尘和油污影响，但有少量蒸汽。两个瓶子之间的间隔为120mm。瓶子是半透明的。 可供使用的传感器是： 行程开关 接近开关 光电开关 CGQ1 要安装的位置如下图所示。 设计要求： 写出三种传感器的典型适用范围。 经过对比（包括性能对比，适用条件对比，价格对比、使用寿命对比等），确定你的最后选择，并写出最终的产品型号、价格、性能参数等。 你选择的传感器如何安装？要求画出安装的具体位置，写出检测过程。 流质瓶装自动灌装线质量检测部分（重量检测）的设计 瓶装流质的重量要求为±20克。超过则企业盈利降低，同时保质期降低；过低则不符合国家标准。 工作过程如下： 有两个称重托盘，A托盘和B托盘。均利用杠杆效应。A用于检测重量是少了。A托盘的指示杆(牌)过低时，表示重量不够，推杆将瓶子退出生产线后人工处理；B托盘用于检测重量是否多了，如果B托盘的指示杆（牌）过高，表示重量超了。 设计两个传感器，用来检查瓶子的重量是否合适，输出的电信号输送到PLC中，由PLC控制推杆将不合格的瓶子分别推到不同的处理区中。 示意图如下： 可供使用的传感器是： 接近开关 微动开关 光电开关 在支撑座和指示杆（牌）旁边均可安装传感器。 设计要求： A、三种传感器的典型适用范围。 B、经过对比（包括性能对比，适用条件对比，价格对比、使用寿命对比等），确定你的最后选择，并写出最终的产品型号、价格、性能参数等。 C、你选择的传感器如何安装？要求画出安装的具体位置，写出检测过程。 D、本题目要求给出两个方案。 二、可编程控制器类 流质瓶装自动灌装线瓶口检测段的PLC控制程序设计Ⅰ 本设计，最高分为90分。 瓶口检测段工作过程如下： 按下启动按钮SB1: 电机M低速运行；检查CGQ1上的信号，如果处于断开状态（无瓶子通过）并在3分钟内一直处于断开，电机M切换到高速运行；如果三分钟内有闭合状态出现（有瓶子通过），则等断开状态出现后，重新计时三分钟。 电机M进入高速运行时，检查CGQ1上的信号，如果每分钟通过CGQ1的瓶子总数小于或等于21个，则继续保持电机M高速运行；如果每分钟通过的瓶子总数大于或等于25个，则立即将电机M转入低速运行；如果每分钟通过的瓶子总数在21——24个之间，继续保持电机M高速运行，并检查30秒内通过CGQ1的瓶子总数，大于或等于11个，则电机M转入低速运行，如果不是，则继续保持高速运行。 进入低速运行持续2分钟后，自动转入高速运行。 按下正常停车按钮SB2,电机M转入低速运行，检测CGQ1上的信号，如果没有瓶子通过，则3分钟后停止电机M。 按下快速停车按钮SB3，则立刻停止电机M的运行。 电机M是：三相变极多速异步电动机，机座号：112M，4/2极，接法△/YY，功率：3.3kw/4kw；转速：1450/2890r/min。 设计要求：写出选用的PLC型号，并写出选型的理由；选出所需的其他控制元件；画出电气控制图和PLC控制的梯形图。 流质瓶装自动灌装线瓶口检测段的PLC控制程序设计Ⅱ 本设计，最高分为100分。 瓶口检测段工作过程如下： 按下启动按钮SB1: 电机M低速运行；检查CGQ1上的信号，如果处于断开状态（无瓶子通过）并在3分钟内一直处于断开，电机M切换到高速运行；如果三分钟