第三章非转化型溶分解.ppt

氯磺化聚乙烯橡胶涂料 漆料：金红石型钛白40，炭黑1，氯磺化聚乙烯橡胶100，硫酸钡100，二甲苯200， 200号溶剂汽油100，重芳烃50，丁醇20 固化剂：结晶氧化铅40，硫氢基咪唑1，对二甲苯2，氢化松香5，二甲苯35， 200号溶剂汽油15 第三章 非转化型溶剂涂料 3.1 概述 定义：靠有机溶剂挥发后固化成膜，固化过程中不发生化学变化的涂料 非转化型溶剂涂料有：硝基纤维素涂料纤维素涂料乙烯类树脂涂料过氯乙烯树脂涂料橡胶涂料 生产工艺 成膜物 溶剂 溶解 树脂 增塑剂 混合 助剂 调清漆 清漆产品 研磨分散 颜料 色漆 色漆产品 助剂 产品特点 成膜物质：硝基纤维素、纤维素酯、乙烯类树脂、橡胶，是涂料厂以外的化工厂生产，采购回来后，加溶剂溶解，调到合适粘度和固含量。 溶剂：酯类、酮类、芳烃。 添加剂：用树脂（天然与合成）或桐油等。 挥发涂料，固体份低，粘度小，只适合喷涂。 3.2纤维素涂料 纤维素的分子式（C6H10O5）n，由D-葡萄糖以β-1，4糖苷键组成的大分子多糖，分子量50000～2500000,相当于300～15000个葡萄糖基。 纤维素 硝基纤维素来源 硝基纤维素的制备 O H O R H O N O 2 H H O N O 2 H O R O N O 2 H N O 3 硝基纤维素的制备 纤维素与硝酸比例及工艺条件不同，可以制出一硝酸酯、二硝酸酯、三硝酸酯。其含氮量分别为：6.76%、11.11%和14.145。工业上生产的硝基纤维素含氮量控制在10.5～13.8%。 硝基漆其他原料 树脂：单独使用硝基纤维素制成的涂料光泽低，附着力差，挥发份含量低，故需要改性，加入树脂。加入的树脂及作用： 天然树脂：达玛、虫胶、琥珀。 松香树脂：松香甘油酯、松香顺酐甘油酯。用于木器漆。 硝基漆用树脂 醇酸树脂：不干性油醇酸树脂、中、短油度树脂，是常用树脂。主要改进附着力、柔韧性、耐候性、光泽、丰满度、及保色性。 氨基树脂：用量为醇酸树脂的10～20％ 丙烯酸树脂：热塑性树脂，改进保光、保色及耐候性。 氯乙烯、醋酸乙烯共聚树脂：增加涂膜的耐延燃性及柔韧性，同时具有色浅、光泽好、保色性好等优点。 硝基漆用颜料 无机颜料：钛白、锌钡白、氧化锌、炭黑、铬黄系列产品；铁蓝、铬绿、隔红。 有机颜料：汉沙黄、酞菁系列产品；甲苯胺红、立索尔红等(p110) 体质颜料：硫酸钡、陶土粉、滑石粉、碳酸钙。 注意：由于使用强溶剂，使用有机颜料时必须注意渗色性，否则在生产时易发生发花、变色等弊病。 硝基漆用溶剂 硝基纤维素分子具有极强的极性，所以溶于极性强的酯、酮等溶剂，不溶于非极性溶剂。 常用的溶剂有：醋酸丁酯、甲乙酮。有时加醇作为助溶剂或潜溶剂。 干燥速度快影响流平、光泽。慢些可保证漆膜的流平、防止橘皮、泛白。 硝基漆用增塑剂 不加增塑剂，易脆裂、收缩及剥落。 油脂：蓖麻油、氧化蓖麻油、环氧化豆油。 低分子化合物：苯二甲酸酯、磷酸酯、己二酸酯、癸二酸酯、脂肪酸多缩乙二醇酯、氯化石蜡、氯化联苯。 高分子树脂：各种软树脂如：改性聚酯、不干性长油度醇酸树脂、聚丙烯酸酯树脂。 硝基漆性能 硝基漆俗称喷漆，也叫“洋干漆”；“叻架”或腊克漆,。 优点：1.干燥快，2.漆膜柔滑，3.光泽柔和。 缺点：1.耐候性差，2.漆膜丰满度差，3.流平性差，4不耐热，不耐烫。 干燥快、装饰性好、具有较好的户外耐候性等特点，并可打磨、擦蜡上光，以修饰漆膜在施工时造成的疵点等独特性能。 其它纤维素涂料 水分散硝基纤维素酯——多层复色涂料 硝基纤维素酯与其它树脂、助剂经水乳化分散，制成水分散体系，再配以颜料，制成水包油型自干多彩涂料。可取代壁纸，具有涂膜干燥快，色彩多样、立体感强、光泽柔和、耐水及肥皂水洗刷。 3.3 乙烯类树脂涂料 3.3.1聚氯乙烯树脂涂料 聚氯乙烯树脂涂料有溶液型、乳胶型和分散型 3.3.2 溶液型聚氯乙烯树脂涂料 溶液型聚氯乙烯树脂涂料：聚氯乙烯树脂+酮类溶剂。 均聚聚氯乙烯树脂5~10% 醋酸乙烯—氯乙烯共聚10~35% 三元共聚物30~40% 3.3.2溶液型聚氯乙烯树脂涂料 溶液型聚氯乙烯树脂涂料 优点：优良的抗化学性，耐大气腐蚀性 缺点：溶剂过多，涂膜薄。 3.3.3分散型PVC树脂涂料 3.3.3.1PVC树脂：乳液聚合PVC树脂 均聚PVC树脂， 或者含5%醋酸乙烯共聚物 3.3.3.2增塑剂： 1、溶剂型：单体型的是主要的增塑剂。 主要有邻苯二甲酸酯（综合性能最好）、磷酸酯。 另外有：己二酸酯、柠檬酸酯、壬二酸酯 癸二酸酯、乙二酸酯。 2、非溶剂型增塑剂 非溶剂型增塑剂：聚合物增塑剂，分子量80