人工挖孔桩钢筋笼制安施工专方案项方案.doc

编制说明及依据： 本工程因受场地条件限制及钢筋笼普遍重量较大，钢筋笼制安采用孔内绑扎。我公司根据深圳田厦国际中心人工挖孔桩设计与施工说明，并综合考虑到我公司的施工实力、特长、技术、机具配套能力等多方面因素，在充分尊重甲方、监理、设计的意见的前提下，编制成此钢筋施工方案.用以指导桩基钢筋施工安全与正常施工以及其关联项目的施工管理，确保优质、高速、安全、文明地完成本工程的施工任务。 本施工方案编制依据： 1、业主发出的工程施工图纸； 2、国家及省市现行建筑安装工程施工与验收规范、规程及质量检验评定标准； 3、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）； 4、建筑地基基础施工质量验收规范（GB50202-2002）； 5、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）； 6、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）； 7、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）； 8、、建筑工程基桩检测技术规范（JGJ／T 106－2002）； 9、深圳市的有关文件及规定。 10、本企业管理体系文件； 11、类似工程的施工经验及资料； 12、有关单位审核意见及本工程专家论证会意见； 二、工程概况 本工程桩基设计采用人工挖孔灌注桩，桩长H约19~25米，部分桩超过30m。本工程采用的桩径共10种，共计144根桩，其中：ZH1（Φ3000）共8根；ZH2（Φ2800）共23根；ZH3（Φ2600）共3根；ZH4（Φ1400）共3根；ZH5（Φ1200）共14根；ZH6（Φ1600）共55根；ZH7（Φ1800）共27根；ZH8（Φ2000）共4根；ZH9（Φ2200）共4根；ZH10（Φ1200）共3根。部分桩端须做扩大头处理，扩大头部分一般不设护壁，如遇土质有特殊情况时应另行处理。 桩孔护壁混凝土强度等级为C20，桩身混凝土强度等级为C25、C35两种，螺旋箍钢筋ф6-ф10采用Ⅰ级（fy=210N/mm2），纵向钢筋Φ20-ф25采用Ⅱ级（fy=300N/mm2），桩芯钢筋笼纵向钢筋接驳d＜25的钢筋可采用绑扎搭接，搭接自然长度1a为35d，接头按规范要求错开。 钢筋保护层厚50mm，主筋为Φ20-Φ25，箍筋为φ8@100及φ8@250；加强箍为Φ14-Φ20@2000。 三、施工工序及施工准备 1、孔内绑扎：钢筋下料－场内运输－接头连接（25米内在孔上连接）—绑扎成型－隐蔽验收 2、所用施工材料：钢筋、直螺纹套筒都按要求进场并进行检测，合格后方可用于工程上。施工前进行交底工作。 四、施工方案 孔内绑扎：按设计图纸及实际桩长计算出主筋的下料长度，箍筋按2m笼长的箍筋量分段下料，加强箍通过钢筋模具下料，同时焊接成型；场内运输采用人工搬运至桩位边。搬入桩内的过程必须按以下顺序施工：首先用缆绳将箍筋吊入桩孔内并间隔两节护壁置于护壁上；在孔口护壁上环形布置钢筋笼固定筋，固定筋采用Φ25，每根长度800mm，数量视桩径而定，一般为4根，因钢筋笼重量较大，在孔口护壁上增加两根Φ25横向钢筋以承载钢筋笼的重量，此两根钢筋长不小于桩径。将第一道加强箍布置在固定筋的内圈并与固定筋绑扎牢固；接着进行主筋的绑扎，主筋从上至下布置，且绑好第一段再采用直螺纹连接第二段，接头数量不大于截面接头数的50％，且间距不小于35d，直螺纹连接好后要用力矩扳手进行检测，要求合格率100%；待主筋全部连接好并与固定筋绑扎牢固后，采用缆绳将其他加强筋吊入桩孔内并与主筋绑扎牢固；再从护壁上取箍筋按设计要求与主筋绑扎。 钢筋笼绑扎完毕后，经自检做好隐蔽验收记录，再提请监理工程师进行隐蔽验收。 钢筋笼验收合格后方可浇筑桩芯混凝土。 五、质量保证措施 钢筋笼制作严格按GB50300-2001规范要求和设计图纸施工。 施工前，工长对施工人员进行施工交底，提出施工质量要求，有技术交底的资料。以施工班组为工程质量管理的基本单位，对控制质量起关键作用，按施工技术要求逐项检查填写原始记录和质量检查记录，并收集整理的隐蔽工程检查记录。在施工中如果发现不符合设计要求的地方，立即改正并向技术人员汇报。无法改正时，需停工等技术人员处理。质检组对施工工程质量负责监督和检查，对施工组的质检设备、操作方法、自检结果、检验资料等进行查证检验，并对分项工程施工质量进行抽检。分项工程完工后，施工组应按规定的项目和内容进行自检，合格后通知质检组检查验收。质检组在接到施工组要求质检的报告后，应尽快进行检查验收，并将质量情况报告监理单位，配合监理单位进行验收。当施工组的施工质量达不到要求时，质检组应与施工组一起寻找解决问题的方法，根据实际情况提出改进施工工艺，提高工程质量的技术措施。 六、安全保证措施 1）井下作业安全规定 井下作业必须身体健康检查合格，并经安全培训后方准下井作业。井