供应链环境下的库存管理供应环境下的库存管理.doc

浅 析 供 应 链 环 境 下 的 库 存 管 理 浅析供应链环境下的库存管理 【摘要】：基于信息技术的发展以及交通运输技术的发展，以及整个消费市场由卖方向买方的转变，企业所面临的竞争压力越来越来。企业也有原来的产量竞争、质量竞争、成本竞争发展到时间竞争、服务竞争。而供应链管理做为一种新的管理理念在企业的竞争占有不可替代的重要地位。如何建立有效的库存控制方法体现供应链管理的思想，是供应链库存管理的重要内容。通过树立供应链管理的整体观念、提高供应链企业之间信息的共享、优化库存控制的实施方法、构建和谐的合作关系等措施，推动供应链库存管理思想和方法的优化，达到提高供应链库存管理效益的目的。 【关键词】 供应链、库存管理、信息管理 基本概念 供应链：供应链是围绕核心企业，通过对信息流，物流，资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商，制造商，分销商，零售商，直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。 库存：库存是指存放在仓库中的物品或处于闲置状态的资源。 库存管理：根据外界对库存的要求，企业订购的特点，预测，计划和执行一种补充库存的行为，并对这种行为进行控制，重点在于确定如何订货，订购多少，何时定货。 供应链环境下的库存模式 1）、VMI管理系统 　所谓VMI（Vendor Managed Inventory）是一种以用户和供应商双方都获得最低成本为目的，在一个共同的协议下由供应商管理库存，并不断监督协议执行情况和修正协议内容，使库存管理得到持续地改进的合作性策略。 这种库存管理策略打破了传统的各自为政的库存管理模式。体现了供应链的集成化管理思想，适应市场变化的要求，是一种新的、有代表性的库存管理思想。目前VMI在分销链中的作用十分重要，因此便被越来越多的人重视。 VMI与传统库存管理的区别 项目 供应商管理库存策略 传统库存管理策略 库存关系 供应商掌握库存，用户可以不设置仓库，用户可以实现零库存 用户掌握库存，供需双方都要设置库存，库存成本高 双方关系 友好、双赢的合作关系 敌对、互斥的竞争关系 信息关系 信息共享 信息必威体育官网网址 进货方式 多批次、小批量 少批次、大批量 货检工作 免检 严检 协议程度 强 弱 供应链库存成本 低 高 VMI的基本思想：VMI的基本思想是供应商在用户的许下设立库存，确定库存水平和补给策略，拥有库存控制权。因此，该项策略主要体现了以下原则： 合作性原则、互惠性原则、目标一致性原则、连续改进型原则。 、联合库存管理 联合库存：一种新的供应链库存管理方法。联合库存管理是针对供应链管理不足进一步完善而形成的，强调双方同时参与，共同制定库存计划，使供应链相邻的两个节点之间的库存管理者对需求的预期保持一致，消除需求放大效应和不确定，并体现了资源共享和风险共担的原则,从而实现供应链的共赢。联合库存管理是解决供应链系统中独立库存模式导致的需求放大现象，大大改善供应链的供应水平和运作效率，提高供应链同步化程度的一种有效方法。实行联合库存管理，建立适应新形势的物资供应运行机制，应是供应链库存管理今后几年的发展方向。当然，联合库存管理中企业间的系统集成目前还比较困难，亟需进一步的改进完善。 联合库存管理的基本思想：JMI把供应链系统管理进一步集成为上游和下游两个协调管理中心，库存连接的供需双方以供应链整体的观念出发，同时参与，共同制定库存计划，实现供应链的同步化运作，从而部分消除了由于供应链环节之间的不确定性和需求信息扭曲现象导致的供应链的库存波动。JMI在供应链中实施合理的风险、成本与效益平衡机制，建立合理的库存管理风险的预防和分担机制、合理的库存成本与运输成本分担机制和与风险成本相对应的利益分配机制，在进行有效激励的同时，避免供需双方的短视行为及供应链局部最优现象的出现。通过协调管理中心，供需双方共享需求信息，因而起到了提高供应链的运作稳定性作用。 、多级库存优化与控制 概念：指以供应链总的库存成本最低或供应链总的库存周转时间最短为目的对整个供应链库存进行管理和控制的库存管理方法。 多级库存优化与控制需要考虑的问题：1、库存优化的目标。2、明确库存优化的边界。3、多级库存优化的效率问题。4、明确采用的库存控制策略 供应链库存管理与传统库存管理的区别 1、主体不同 传统库存管理技术是以单个企业为对象，而供应链的管理方式不是孤立地、分割地研究库存，而是从系统角度，使个经营者的之间形成“链”的关系，换换紧扣，以实现供应链整体效益的提高。 库存管理的目的不同 传统库存管理主要目的是对企业库存进行分类及重点管理，同时确定订货时间以及订货数