盾构机的构造与工作原理解读.ppt

6.5 抓举头 内部伸缩管两端固定在安装头的悬臂梁上，安装头带有机械夹持系统。安装头上可以实现如下运动：安装头的旋转与倾侧。 6.8真圆保持 盾构向前推进时管片就从盾尾脱出，管片受到自重和土压的作用会产生变形，当该变形量很大时，既成环和拼装环拼装时就会产生高低不平，给安装纵向螺栓带来困难。为了避免管片产生高低不平的现象，应有必要让管片保持真圆。 7、螺旋输送机 7.1物料运输概述 掘进过程中产生的碴土，通过速度可调的螺旋输送机，从土仓运送到皮带输送机进料端，再由皮带输送机运送到盾构机后部的渣车。皮带输送机长度的确定取决于渣车的数量。每个渣车都可移动到皮带输送机出料口的下方。 7.2 螺旋输送机 螺旋输送机安装在土仓壁的连接法兰上。把碴土从盾构机土仓底部运送到皮带输送机进料端。驱动装置由球面轴承支撑能应付螺旋输送机如有磨损时并保护驱动密封系统。 螺旋输送机主要部件包括： 安装/连接法兰（焊接在仓壁上） 前段带有耐磨保护 伸缩段 出料管 。 驱动装置，包括：·离合器座·离合器·带有球面轴承的 3 排密封系统·带有行星齿轮的液压马达 有轴式螺旋（3 分之 1 的螺旋具有耐磨保护） 卸料口的闸门 。 7.3 螺旋输送机前闸门 闸门由分别位于盾体中心左右两侧的两部分组成，两个液压油缸装在舱壁后面通过连杆控制闸门。螺旋输送机出料口可用滑动闸门关上。滑动闸门靠液压油缸操纵，具备在停电时自动关闭的紧急功能。盾构机在掘进过程中，通过关闭螺旋输送机的出料闸门，可以快速、安全地切断地下水防止其进入盾构 4、海瑞课盾构机刀盘 4.1 刀盘设计要求 (1) 能够降低对刀具的磨损 (2) 保护刀盘的钢结构 (3) 能够实现高的贯入度 (4) 刀盘开口率为最小 36%。大的开口率能够大大 降低刀具的磨损。 (5) 4 个幅轮设计以使每个旋转方向都有 4 个碴土 出口 (6) 2 个旋转方向(左/右) (7) 刀盘前面 4 条独立的泡沫注入管用于渣土改良以降低磨损 (8) 连接到主驱动的连接臂（厚壁管）保证刀盘良好的稳定性 (9) 出渣通道的几何设计必须满足开挖舱容易出渣 (10) 大的物料通道从刀盘外缘通到刀盘中心区域，这样便于将挖掘的物料运输到开挖舱。 (11) 渣土开口设计限制大的石块进入，这些石块可以通过螺旋输送机运出去。 4.2刀盘的材料 刀盘的结构材料为Q345B 、16MnR、 GS52或相当于这种材料的铸钢。 4.3刀盘结构 刀盘设计成盘形结构且带有很阔的进料口。4 根辐臂支撑的厚壁法兰连接主驱动装置，并且作为刀盘面板的基座。刀盘在下列的开口边缘备有所需的刀具以便于将挖掘的物料运输到开挖舱： 刀盘中心的径向开口边缘 刀盘外圆周的开口边缘 中心回转体上配有注射调节土壤介质的通道。刀盘有 4 个泡沫/膨润土/水通道和 2个液压油通道。 4.4切削刀具 切削刀具数量： 软土刀具（刮刀）：120 把 中心刀： 1 把 铲刀： 16 把 仿形刀： 2 把 刮刀 ： 刮刀安装在碴土通道的一侧。 高质量的碳质刀刃, 宽度 100mm。 可以从刀盘后面更换刀具。 刮刀示意图 边刮刀 ： 铲刀的设计保证了快速、清洁的开挖； 它们可以双向进行开挖,同时保证了开挖直径的稳定不变。 铲刀用可更换的螺纹固定到钢结构上，因此，可以被单独更换。 边刮刀示意图 仿形刀 ： 刀盘上安装了仿形刀。安装的仿形刀通过一个行程（50mm海瑞克；120mm三菱）的油缸进行操作。仿形刀的伸缩则在主控室内按每10°事先加以设置控制。 盾构具有仿形超挖功能是目前盾构中较为先进的一种，其仿形超挖方位、超挖量可根据不同的施工要求而调整。 仿形刀示意图 刀具图片 4.5耐磨保护 一般采用以下耐磨保护方法： 刮刀：软土齿形刀具有高耐磨的钢刀体和高质量的碳化切削边缘。刀齿的支撑有硬质堆焊层保护。 铲刀：铲刀的前刀面硬质堆焊到切削边缘，同时刀具后端由碳化衬片保护。 刀盘：刀盘上某些极易磨损的部分安装了特殊的耐磨保护：在外围部分增加了硬质堆焊,圆周有耐磨保护环. 4.6刀具更换 所有的滚刀、刮刀和铲刀都可以在隧道内从刀盘后部更换。一般不需要中途换刀。如有必要，刀具更换作业可以在常压和带压方式下进行。 如果地面具备地层加固条件或事先已经进行了地层加固处理，开挖面的稳定有保障，则可在常压下进行刀具检查和更换作业。盾构在选定地点停机后，将土仓里的土排出一部分，直至土仓内土体高度低于土舱隔板上