混凝地面玻璃钢、砖板复合衬砌工程施工方案解读.doc

水泥地面玻璃钢、耐酸砖板防腐施工方案 一、编制依据： 1、GB50046-95《工业建筑防腐蚀设计规范》 2、GB50212-91《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 3、98J333-2《建筑防腐蚀构造》 4、我公司多年来在同类工程中施工经验。 二、施工前组织准备： 1、对所有参加本工程施工的人员，进行必要技术安全学习培训，学习领会甲方纪律及安全等方面的规章制度。 2、仓库中原材料品种分类存放，不得混放；做到下防潮上防雨。 3、施工现场应保证足够的施工用电，能满足连续施工的需要。 4、各类设施和机械、供电等应符合安全标准，并分别设有明显安全标志。 5、准备适合本工程特点的交通设施。如：运输材料的机动汽车、工人上下班的运输客车。 6、施工前，项目部技术负责人，要认真学习领会甲方的施工工艺流程或施工方案和有关化工施工技术规范要求，编制作业指导书，编制特殊设备特殊部位的砌筑技术要求，分发给每个施工人员，确保施工工艺的准确及施工进度的顺利进行。 7、对特殊部位施工中的重要施工节点，应作专门的交底，并对特殊工序进行培训指导，重点做好施工中易出现质量通病，对习惯性操作错误进行预防。 8、工程施工应具有齐全的施工图纸和设计文件，施工单位应对施工图纸进行自审、专业审和综合会审，并及时对所提出的问题给予解答，结合工程情况提出施工方案和技术交底，并应具有书面资料。 9、在工程施工前，应将所有图纸及设计材料运至施工现场 ，并分类入库存放。挂上标识牌，以便于查找。 10、工程施工的组织工作要严密，这是提高工作效率、施工质量和施工安全的必要措施。组织专业施工人员组成施工小组，应少而精。施工设备、机具、材料在开工前应全部摆放到位，并检查机具是否运转良好，还应将机具的易损部件备齐，以防机具部件损坏而影响施工进度。 11、在工程开工前应做好有关资料的准备工作，如：填报开工报告、动火作业票，编制施工计划，材料抽检，隐蔽记录、施工记录、安全记录等各项工作。 12、劳动保护用品的购置及准备：备齐安全带、安全帽、风镜、口罩、工作服、劳保鞋等劳动保护用品。 13、消防器具的组织准备：开工前应组织准备好消防器具，如：干粉式灭火器、砂子、铁锹等。并达到人人会使用消防器具。 15、施工现场应三通一平。 16、由公司组织和配备性能完好的计量器及工具进入施工现场，并在开工前对其进行整修和校验，以保证在施工中的计量数值准确无误。 17、施工前，应按施工图纸的设计要求，备足所需的各种原材料，并分别放于指定地点（仓库），对于易燃易爆原料，如丙酮、酒精、二甲苯等，应分别存放于防火、防爆仓库内，严禁露天存放和日光照射。 18、主要机具配备表： 序号 名 称 单 位 数量 备注 1 机动三轮车 辆 2 开工前3天 2 橡胶锤 把 60 开工前3天 3 小抹子 把 50 开工前3天 4 钢尺 把 20 开工前3天 5 水平尺 个 6 开工前3天 6 推车 辆 4 开工前3天 7 腻子刀 把 100 开工前3天 8 料槽 个 40 开工前3天 9 胶泥搅拌机 台 2 开工前3天 注：以上可根据现场实际情况增减 三、施工工艺： （一）、工艺流程：对混凝土制基体的检查→表面处理→验收合格→衬贴隔离层→验收合格→胶泥调配→衬砌砖板→验收→养护→使用。 （二）、施工方法： 1、对混凝土制基体的检查： 1.1　混凝土的表面必须坚固、密实、平整、不应有起砂、裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。 1.2　表面的平整度以长2m直尺检查，允许空隙不应大于5mm，坡度应符合设计图纸的要求。 1.3　混凝土必须固化完全，表面20mm深的含水量应小于6%。 1.4　施工表面必须清洁，不得留有浮灰、水泥渣、钢筋等残留物。 1.5　凡穿过砖板衬里层的管道、套管、预留孔、预埋件等均应于砖板衬里施工前完成。 2、表面处理： 2.1施工前应将表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净，基层表面处理宜采用砂轮或钢丝刷等打磨表面，然后用干净的软毛刷、压缩空气或吸尘器清理干净。 2.2若其表面的含水率大于6%，则应在40~60℃下烘干三昼夜或采用喷灯烘干，直到含水率小于6%为止。 对于混凝土表面大于0.5mm裂缝，直径超过2mm的蜂窝应进行修补。 对于混凝土小面积的空鼓处做好标记。 3、衬贴隔离层： 3.1刷涂树脂漆 待表面处理干净，经验收合格以后，应立即涂刷树脂漆，底漆根据设计要求，逐次涂刷到要求的厚度及道数。 3.2、嵌刮腻子 待底漆涂刷完毕，并固化后，对基面不平整的部位，用腻子修补找平，以防玻璃钢层空鼓。 3.3、衬贴玻璃丝布： 3.3.1衬布可采用间接衬贴和连续衬贴相结合的方法，在腻子未完全固化，但已胶凝之前，用手触摸尚有弹性，即可贴衬第一层布，否则应对已刮腻子部位用砂布打磨平整后方可贴衬。布的贴衬顺序应据结构而定，一般