混凝土喷射机解读.ppt

第七章 混凝土喷射机 7.1 概述 一、 喷射混凝土施工特点 喷射混凝土是借助于喷射机械，利用压缩空气或其它动力，将按一定比例配合的混凝土拌合料，通过管道输送并以高速喷射到受喷面上凝结硬化而成的一种混凝土，该作业称为喷射支护。 特点：喷射法施工可将混凝土的运输、浇注和捣实结合为一道工序。 二、喷射混凝土施工法的分类及其工艺特点 按喷射工艺分： 干式喷射 潮式喷射 湿式喷射 裹砂法喷射 按混凝土组分： 一般喷射 纤维增强喷射 三、混凝土喷射机的发展概况及发展趋势 7.2 喷射机的基本原理 混凝土喷射机是一种气力输送装置，借助压缩空气对混凝土料进行输送，在其输出口处使喷料形成80~100m/s的射流，可以使混凝土产生较好的喷敷效果。 正压吹送和负压抽吸 一、正压式喷射机工作原理 组成： 贮料斗、钟形阀和吹送室； 类型： 转子式、双罐式、 螺旋式、鼓轮式等 当前主要的喷射设备 1 2 3 正压式喷射机的工作原理 1、贮料斗；2、钟形阀；3、吹送室； 4、喷嘴；5、压气；6、压力水 二、负压式喷射机工作原理 组成 贮料斗、吹送室 特点 结构简单，自重轻 喷射距离较短、效率低 图7-2 负压式喷射机的工作原理 1贮料斗； 2吹送室； 3压气喷嘴； 4混凝土拌合料喷嘴 三、喷射机的结构设计要求 7.3 干（潮）式喷射机 一、转子式喷射机 1、原理：在立式转子上，周向开有许多料孔，转子在转动过程中，当料孔对准上部贮料器的卸料口时，就向料孔加料，当料孔对准出风口时，则压缩空气就把拌和料压送到输送管中。 2、分类：直筒料孔式、U形料孔式 （1）直筒料孔转子式喷射机 特点：转子料孔呈U形 （2）U形料孔转子式喷射机 1贮料斗； 2搅拌器； 3配料器 ；4上壳体 ；5进风管； 6出料弯管 ；7橡胶密封板； 8衬板 ；9传动轴 ；10转子； 11下壳体 ；12定量隔板； 13下料斗； 14油水分离器； 15电动机 ；16三角皮带； 17涡轮、齿轮箱 U形料孔转子式喷射机 SP-4型喷射机 1电机 2皮带轮传动系统 3料斗 4拨料叶片 5喂料转子 6衬板 7扇形胶板 8风腔 9料腔10贮料斗 11主轴 12减速箱 13车轮 14端面轴承 15进风口 16出料口 17上料弯管 风腔 料腔 扇形密封胶板 衬板 格形轮 潮式混凝土喷射机 特点：该机采用整体式弹性料杯、弹性不粘料弯头、整体式清扫板。转子料杯与出料弯头具有自清洗作用，不粘结，不堵塞、不需要清理，平均回弹率≦15%，具有结构简单可靠、效率高、易装拆、喷嘴出料均匀，易损件寿命长等特点。 整体式弹性料杯 弹性不粘料弯头 二、螺旋式混凝土喷射机 三、鼓轮式混凝土喷射机 喷嘴结构 四、干式喷射机喷嘴类型 喷嘴体 水环结构 喷嘴头 （a)阶梯膛喷嘴 (c)锥体膛喷嘴 (b)光面膛喷嘴 (d)直筒膛喷嘴 分类： 7.4 湿式喷射机 一、概述 把已加水拌和好的混凝土，经喷射机压送至喷射嘴又受压缩空气作用而进行喷射的设备。 二、特点： 搅拌质量好、环保、效率高、回弹率低 三、分类 1、泵送型湿式喷射机 2、气动型湿式喷射机 1、泵送型（1）柱塞泵式湿喷机 一般较笨重，但输送距离长，在小浪底等一些大型水利工程中使用过，如瑞士产Robojet041型混凝上喷射机。 瑞士产阿利瓦280型湿喷机 ---采用国内外首创的转子活塞凸轮喂料机构原理---* 机内活塞强制泵送喂料,彻底解决了转子料腔粘料问题,对混凝土(高粘稠性和纤维混凝土)的适应能力强;---* 三个料腔同时径向喂料,真正实现了塑性混凝土在管道内的稀薄流输送,料流连续,不堵管,喷嘴后座力小,回弹低,喷层表面平整。 粉尘少 回弹低 喷层厚 强度高 TK-961型湿喷机 （2）软管挤压泵式湿喷机 2、气送式湿式混凝土喷射机 上罐拌料 下罐喷射 密封阀门 横卧螺旋驱动 缺点：上料高度大，比较笨重 生产能力: 5m/h 最大输送距离:15m 垂直 30m 水平 适用混凝土坍洛度: 8-15cm 最大骨料经: 15mm 输料管直径: 65mm 工作风压: 0.3-0.6Mpa 上料高度: 1.3M 永生牌YSP-5型混凝土湿喷机 ◆湿喷机结构特点：　　 1、特殊的振动料斗能使湿混凝土混合料顺利进入转子料腔； 2、新型的计量泵可准确而均匀地添加液体速凝剂； 3、专利的出料弯头使料流均匀、连续、稳定、脉冲小，并消除湿混凝土粘结堵管，使系统工作风压降低