混凝土组成材料之水泥解读.ppt

1.4 高铝水泥 1.4.1 高铝水泥熟料 1.4.2 高铝水泥的主要技术性质 1.4.3 高铝水泥的特点 1.4.4 高铝水泥的应用 3.4.1 高铝水泥熟料 熟料组成 CA：CaO·Al2O3； CA2： CaO·2Al2O3； C2AS：2CaO·Al2O3·SiO2（钙铝黄长石）； C12A7：12CaO·7Al2O3； 少量C2S：2CaO·SiO2 Al2O3含量约50%。 熟料生产 铝矾土 + 石灰石 生料 熟料 铝矾土：Al2O3·H2O、Al2O3·3H2O、Al2O3·2SiO2·2H2O CA在约900℃形成，C12A7形成温度950-1000℃， CA21000-1100℃，熟料烧结范围仅70-80℃。 熟料水化 CA + aq CAH10 2 CA + aq C2AH8 + AH3 3 CA + aq C3AH6 + 2 AH3 CA2 + aq CAH10 + AH3 2 CA2 + aq C2AH8 + 3 AH3 3 CA2 + aq C3AH6 + 5 AH3 3.4.2 高铝水泥的主要技术性质 ⑴实际密度与表观密度。实际密度：3.0-3.2 g/cm3、表观密度：1000-1300 kg/m3 ⑵细度。0.080mm方孔筛筛余≤10%（GB201-81）。 ⑶凝结时间。不得早于40min，不得晚于10h。 ⑷强度。以三天抗压强度值作为标号，共分为四个标号425、525、625和725。 高铝水泥各龄期强度值 3.4.3 高铝水泥的特点 ① 快凝早强，1d强度可达最高强度的80%以上，后期强度增长不显著； ② 水化热大，且放热量集中，1d内即可放出水化热总量的70-80%； ③ 结构致密，抗硫酸盐性能很强，但抗极差； ④ 耐热性差,30℃以上使用水硬性差；耐高温性好，高铝水泥混凝土在1300℃还能保持约53%的强度； ⑤ 长期强度有降低的趋势。 3.4.4 高铝水泥的应用 ① 配制不定形耐火材料； ② 配制不同类型的膨胀水泥和自应力水泥； ③ 用于抢修、抢建，抗耐硫酸盐腐蚀和冬季施工等特殊要求的工程。 高铝水泥最适宜的硬化温度为15℃左右，一般不得超过25℃。因此用高铝水泥调制的混凝土不能进行蒸汽养护，且不宜在高温季节施工。 3.5 专用水泥 3.5.1 道路水泥 3.5.2 砌筑水泥 3.5.1 道路水泥 各种公路路面建筑中，以水泥混凝土路面最为优良。其优点是： ① 路面不易损坏，使用年限长，可达数十年，是沥青路面的好几倍； ② 路面阻力小； ③ 抗油类侵蚀性强； ④ 雨天不打滑； ⑤ 保养简单，维护费用少。 道路特点 经受高速车辆的摩擦； 循环不已的负荷； 载重车的震荡与冲击； 路面和路基的温度差及其产生的膨胀应力； 夏天的高温路面经受骤雨冷却，冬季路面的冻融循环等。 对道路水泥的要求 耐磨性好； 收缩小； 抗冻性好； 弹性模量低； 有高的应变性能； 抗冲击性能好； 有高的抗折强度； 弹性好。 ① 熟料组成 提高C3S含量，适当提高C4AF含量，限制C3A含量。原因是： 水泥的耐磨性与其抗压强度有较好的相关性，因此提高C3S含量； C3S从液相中析出，而液相由C4AF和C3A的相应成份提供； 熟料矿物的化学减缩作用大小顺序为： C3A﹥C4AF﹥C3S﹥C2S 为了提高道路水泥的致密性，因而要限制C3A的含量；从而适当提高C4AF含量。 ② 粉磨细度 道路水泥的比表面积300～320m2/kg，80?m方孔筛筛余5～10%，稍细于普通水泥。 水泥粉磨细度增加，虽可提高强度，但水泥的细度增加，收缩增加很快，从而易产生微细裂缝，使道路易于破坏。 ③ 石膏加入量 适当提高水泥中的石膏加入量，可提高水泥的强度和降低收缩，对制造道路水泥是有利的。 ④ 外加剂 加入硬度大的物质，如加入5%以下的石英砂，可提高道路混凝土的耐磨性。 3.5.2 砌筑水泥 定义： 凡由活性混合材加入适量的硅酸盐水泥熟料和石膏，经磨细制成的水硬性胶凝材料，总称为砌筑水泥。 砌筑水泥标号： GB3183-82，125、175、225 类型： 矿渣砌筑水泥：矿渣加入量不得少于70%； 火山灰质砌筑水泥：火山灰质掺入量不少于50%； 粉煤灰质砌筑水泥：粉煤灰掺入量不少于40%。 三种混合材允许相互代替，当代替量不超过混合材总掺量1/3时，水泥名称不变。当超过1/3时，则应在砌筑水泥名称前冠以两种混合材的名称。