建筑电气施工方案建筑电气施方案.doc

建筑电气施工方案 室内电缆敷设 材料要求 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求并有合格证。 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。 电缆外观完好无损，无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象，电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 作业条件敢民 土建工程应具有备下列条件：预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。 设备安装应具备下列条件：变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕；电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆过管、保护管安装完毕，并检验合格。 操作工艺 工艺流程 准备工作：施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。 1KV以下电缆，用摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ放电缆机具的安装。人工放电缆时将滚轮提前安装好；在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方式划出来。以防电缆的交叉和混乱；电缆支架的架设地点应选取好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。 电缆沿支架、桥架敷设： 水平敷设：敷设方法可用人力或机械牵引；电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准；不同等到级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层；同乖级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35CM。 垂直敷设：垂直敷设，应自上而下敷设，土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部，敷设时同截面电缆应先低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施；沿敷设支架时，支架距离不得大于15米，沿桥架开托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时应放一根立即卡固一根；电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。 挂标志牌：标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固；标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级；沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。 质量标准 电缆的绝缘电阻必须符合施工规范规定。 电缆敷设必须符合以下规定；电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损，直埋敷设时，严禁在管道上面或下面平行敷设。 坐标和标高正确，排列整齐，标志牌设置准确。 在支架上敷沿时，固定可靠，同一侧支架上的电缆排列顺序正确，控制电缆在电力电缆下面，1KV及其以下电力电缆应放在1KV以上是力电缆下面；。 电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚、标志牌清晰齐全，直埋电缆的隐蔽工程记录及坐标图齐全、准确。 成品保护 室内沿桥架或托肋敷衍充电缆、宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。 电缆两端关处的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。 电缆头制作安装 材料要求 电缆终端头套、塑料带、接线鼻子、镀锌螺丝、凡士林油、电缆卡子、电缆标牌、多股铜线等到材料 必须符合设计要求并具产品出厂合格证。 塑料带应分黄、绿、红、黑四色，各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。 地线采用裸铜墙铁壁软线或多股铜线，截面120号电缆以下16MM2，150号以上25MM2表面应清洁，无断股现象。 主要机具 制作和安装机具：压线钳、钢锯、扳手、钢锉。 测试器具；钢卷尺、摇表、万用表、试铃。 施工条件 电气设备安装完毕，室内空气干燥。 电缆敷设并整理完结，核对无误。 电缆支架及电缆终端固定支架安装齐全。 现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。 操作工艺 工艺流程 测电缆绝缘：选用1000V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10MΩ以上；电缆摇测完毕后，应将芯线分加紧对地放电。 剥电缆铠甲，打卡子。根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记，锯掉多余电缆，根据电缆头套型 号尺寸要求，剥除外护套；将地线的焊接部位用钢锉处理，以备焊接；在打钢带卡子的同时，多股铜线排列整齐后卡在卡子里；利用电缆本身钢带宽的二分之一做卡子，采用咬口的方法将卡子打牢，必须打两道，防止钢带松开，两道卡子的间距为15MM；剥电缆铠甲，用钢锯在第一道卡子向上处锯一环形深痕，深度为钢带厚度的三分之二，不得锯透；用螺丝刀在锯良尖角处将钢带挑起，用钳子将钢锉修理钢带毛刺，使其光滑。 接地线：地线采用焊锡焊接于电缆钢带上，焊接液压牢固，不应虚焊现象，应注意不要将电缆烫伤。必须焊在两层钢带上； 包缠电缆，套电缆终端头套：剥去电缆统包绝缘层，将电缆头套下部先驱套入电缆；根据电缆头原型号尺寸，，按照电缆头套长度和内径，有塑料带采用半叠法包缠电缆，。塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状；将电缆头套上部套上与，下部对接、套严。 压电缆芯线接线鼻子：从芯线端头量出长度为线鼻