提高油井防砂有效率讲述.doc

提高防砂油井平均单井增油量 小组名称：防砂QC小组 发 布 人： 韩 华 单位名称： 第五采油厂地质研究所 二0一0年二月二十二日 目 录 前 言 一、小 组 概 况 二、课 题 选 择 三、现 状 调 查 四、活 动 目 标 五、原 因 分 析 六、要 因 确 认 七、制 定 对 策 八、对 策 实 施 九、效 果 检 查 十、巩 固 措 施 十一、总结及今后打算 前 言 由于受油藏埋藏浅、地层胶结疏松等地质因素影响，油井出砂较为严重，直接影响着油井的正常生产，防砂工艺措施一直是采油五厂稳产的主要措施之一，年防砂措施施工近50井次，占年油井措施工作量的17%，年措施增油量10000吨，占总措施增油量的20%。防砂工艺主要以割缝管丢手砾石充填防砂为主，割缝管丢手砾石充填防砂主要工序如下： 一、小组简介 表1 小组情况简介 制表人：韩华 制表时间：2009年1月17日 二、选题理由 三、现状调查 课题确定后， 我们查阅了2004-2008年防砂施工记录，平均有效率84.6%，同时对14口防砂效果差井的施工井资料，进行了调查，资料统计情况如下表： 制表人：韩华 制表时间：2009年1月20日 目前五厂有154口割缝管防砂生产井，经调查，有14口井液量下降幅度达50%以上，表现为防砂后产液量下降，总体液量由243.2方/天下降到124.6方/天，油量由81.2吨/天降为31.9吨/天，通过数据统计由于防砂后堵塞问题，严重影响了油井正常生产，影响了全厂的原油任务的完成。 四、活动目标 我们查阅了技术资料，充分论证油井的潜力，结合现场调查和施工情况，经小组成员认真分析和充分讨论，我们制定了本次QC活动目标是：实现单井平均增油3吨以上的效果。 目标可行性分析 1、防砂措施是一项综合性措施，它需要从潜力研究、施工设计、质量把关、现场运行、效果评价等多方面有序组织，充分发挥研究、组织（采油厂）、技术服务（石油院）、现场施工（井下作业）三方优势的有机结合，确保防砂工程成为优质工程。 2、采油厂具有人员齐整、技术过硬的油藏研究人员，对港西油田的生产规律与特点、油层出砂的原因与对策进行了深入的研究。从地质方案人员措施论证、工艺人员的举升设计、预算人员的成本核算，到厂专家组的评审把关，确保了防砂措施前期论证的准确性。 3、石油工程院具有素质过硬、实践丰富的防砂技术人员，对出砂井油井的防治、防砂工艺设计、现场技术服务等具有较强的经验。从油井出砂机理研究、防砂工艺设计、入井材料的选择与把关、到院专家组的评审把关，确保了防砂工艺技术的保证性。 4、井下作业公司具有现场实践丰富的施工操作人员，对防砂施工的技术要求、现场操作等具有较强的组织经验。从现场井控管理、车辆组织、施工操作到技术把关，确保了防砂施工的有效性。 结论：目标可以实现 五、原因分析 结合以往的施工经验，小组成员认真搜集防砂井数据、材料从地质因素、工艺因素、施工因素及施工材料等几方面进行综合分析，多次讨论，分析原因如下： 图3系统图 制图人：韩华 时间：2009年3月18日 六、要因确认 我们根据上表所列的末端因素，逐一对各末端因素进行了验证： 验证1：割缝管堵塞 西42-1井08年3月丢手砾石充填防砂，开井后初期日产液8m3，日产油6吨。一个月后日产液降至5m3，日产油降至3吨，后稳定在日产液2m3，日产油2吨至08年底，产油不足1吨。生产至09年2月26日关井，09年2月28日拔出下入的3根割缝管，发现割缝管表面结垢和管内泥沙堵塞。从井内套洗冲出一些固结物最下面一根割缝管中清理出的粘土和地层砂，还含有少量的不明聚合物颗粒（如下图）。 割缝管清理出的，地层砂、粘土与石英砂混合砂柱。 结论：西42-1井，割缝管表面结垢和管内泥沙堵塞。少量的不明聚合物颗粒为施工过程中带入井内，致使割缝管堵塞造成降产。 验证2：充填带堵塞 西36-18井于2006年7月丢手砾石充填防砂，防后日产液量19方，日产油15t，生产不到1个月产量急剧下降 西36-18井：该井于09年3月6日拔出3根割缝管， 最下面一根割缝管中清理出的干泥状松散颗粒，全部堵塞 通过化学分析以上物质主要为地层砂、粘土以及棕色悬浮物。捞出割缝管后通过冲砂取样发现井筒内也