轻钢结构施工方案轻钢结构施方案.doc

新建PD2办公室施工方案 一、工程质量目标： 工程质量达到国家验评检查标准，基础达到合格，主体达到合格，装修达到合格，并无重大伤亡、火灾和机械设备事故。 二、 综合说明： 工程名称：滁州博西华NBF夹层新建PD2办公室 工程地点：厂内 建筑面积：236.72 m2 工程结构：轻钢结构 工程层数：一层 工程用途：一般公建 建设单位： 设计单位： 监理单位： 施工单位： 开工日期：2012年12月28日开工 竣工日期：2013年04月 日竣工 质量等级：行业标准 质量目标：工程质量达到国家验评检查标准,基础达到合格,主体达到合格,装修达到合格 三、钢结构施工准备 1. 组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与设计单位作好变更鉴证手续。 2. 根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出工程的主体施工方案，并提出材料计划。 3. 对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。 4. 钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行国家标准的规定作出复试检验，符合标准后方可使用。 5. 在钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。 6. 钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利的安装。 7. 现场吊装前，应在柱脚埋件上弹好十字线，同时将标高控制点设置好。 （一）施工进度安排 按照工期要求：钢结构工程部分在土建施工的基础上保证工期计划，安排好施工进度，组织好施工，具体进度计划见施工进度计划表。 安装施工工艺 ①．钢梁吊装：钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁安装时采用人工安装。待钢梁安装就位后进行对接调整校正，然后固定连接。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。 ②．墙面檩条安装：檩条截面较小，重量较轻，采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装。檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动，如有误差，放松或拧紧螺栓进行校正。平直度用拉线和钢尺检查校正，最后用螺栓固定。 安装校正 钢梁校正 ：钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后立即进行固定。 （四）轻钢龙骨石膏板墙安装  1．施工前准备  1.1.材料准备 a.轻钢龙骨：轻钢龙骨主件、配件。龙骨进场具备产品质量合格证。其表面平整、无污染、腐蚀和机械损伤，棱角挺直，过度角及切边无裂口、毛刺。 b.紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝等。 c.填充材料：本工程隔墙填充材料采用岩棉板。 d.纸面石膏板：进场具备产品合格证，厚度为12mm。 e.接缝材料：接缝腻子、玻纤网格布、建筑胶。 1.2.作业条件 a.主体结构已验收，屋面施工完毕。 b.室内弹出+50cm标高线。 c.先作样板墙一道，经鉴定合格后再大面积施工。 1.2.施工工艺 1.2.1.工艺流程：弹线、分档→固定沿顶、沿地龙骨→固定边框龙骨→安装竖向龙骨→安装门、窗框→安装附加龙骨→安装支撑龙骨→检查龙骨安装质量→电气铺管安附墙设备→安装一面石膏板→填充岩棉板→安装另一面石膏板→接缝及护角处理→质量检验 1.2.2.弹线、分档：在隔墙与上、下及两边基体相接处按龙骨的宽度弹线。并按设计要求结合石膏板的长宽分档，已确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置。 1.2.3固定沿顶、沿地龙骨：用射钉或膨胀螺栓沿弹线位置固定龙骨，固定点间距不大于600mm，龙骨对接要保持平直。 1.2.4固定边框龙骨：沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线与弹线重合。龙骨端部必须固定，固定点间距不大于1m，固定应牢固。 1.2.5选用支撑卡系列龙骨时，先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400~600mm，距龙骨两端的距离为20~25mm。 1.2.6安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距按设计要求布置。设计无要求时，间距按板宽确定，如板宽为900mm、1200mm时，其间距分别为453mm、603mm。 1.2.7选用通贯系列龙骨时，低于3m的隔断安装一道；3~5m隔断安装两道；5m以上安装三道。 1.2.8石膏板横向接缝处，如不再沿顶、沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。 1.2.9门窗或特殊节点处，使用附加龙骨。 1.2.10电气铺管、安装附墙设备：按图纸要求预埋管道和附墙设备。安装过程与龙骨的安装同步进行，或在另一面石膏板封板前进行，并采取局部加强措施，固定牢固。铺设管线时不得切断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管