顶管施工方案 - 副本顶管工方案 - 副本.doc

目 录 1、施工准备及工程概况 2、测量工作 3、施工方案 4、施工工艺 5、质量目标设计及质量保证措施 6、质量保证措施 7、技术保证措施 8、安全施工、文明施工及环保措施 9、确保工程安全的技术组织措施 施工准备及工程概况 施工准备 （1）平整场地，清除施工障碍，疏挖排水设施，接驳施工用水源、电源，架设施工用电线路，设置各工作坑隔离围挡。 根据现场实际情况，修建各种临时施工设施。 2、工程概况 该段路雨水、污水穿越屯留屯东线，施工难度较大，明槽施工施工周期较长，车流量较大，无法中断交通，导致安全隐患极大。经项目部研究决定采用顶管施工方案，以保证交通及施工安全，缩短施工时间。 顶管长度雨水为32*2=64米、污水为32*2=64米。 二、 测量工作 （1）复核设计院提供的坐标控制点及水准点。 （2）增设必要的辅助坐标控制点及水准点，形成覆盖本施工段全线的坐标控制网及水准点控制网。 （3）在明显、不易变形的地方设置辅助水准点，定期对在施工范围内的水准点进行校核。 三、施工方案 （1）人工顶管雨水采用DN800钢筋砼管（Ⅲ级），污水采用DN800钢筋砼管（Ⅲ级）。 （2）施工当中充分发挥机械设备的高效性，人工配合进行土方施工。工作坑上层采用放坡，下层视土质情况打密撑。 （3）每个工作坑、接收井坑开挖前采用隔离围挡将其围起来作为施工现场。 （4）施工前期开挖工作坑、接收井的上层渣土及土方全部清运出现场，围挡内码放工作坑所有撑木、撑板等周转材料。工作坑平台搭设完成后，围档内沿管线方向存放半个井位的管子，另半个井位存放顶进期间所出土方，用于基坑回填土。 四、施工工艺 （1）施工降水 开挖工作坑 导轨及后备安装 顶管设备安装 管道挖土、顶进 与已成井连接 （2）对公用管线及邻近构筑物的保护； （3）根据设计图纸及各种管线位置、原有管线进一步调查落实，必须时挖开探明，明确地下管线分布情况确定措施方案； （4）对于距工作坑较近的电杆，采用撑、架、绑等方法进行加固，确保电杆安全。 五、质量目标设计及质量保证措施 （1）质量目标设计：合格工程； （2）施工验收执行标准； （3）中华人民共和国国家标准《给水排水管道工程施工质量验收规范》GB50268-2008； （4）中华人民共和国国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002； （5）中华人民共和国国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87； 六、质量保证措施 （1）按照ISO9001：2000质量管理体系要求建立工程质量保证体系，从思想上、组织上和工作质量上保证工程质量，树立“质量第一、用户至上”的思想意识，明确奋斗目标。对本项目部的技术人员明确其分工与岗位职责，做到各负其责，认真完成本职工作。 （2）严格要求操作规程及本工程制定的技术措施进行施工作业，把好质量关，确保工程达到优良标准。 （3）坚持质量验收制度，每道工序完成后由项目部施工队质检员、监理公司监理工程师代表共同检验合格后，方可进行下道工序施工，关键工序、部位、隐蔽工程项目应邀请上级主管部门质检站检查验收合格后，方可进行下道工序施工或隐蔽，否则不能进行下道工序施工。 （4）开工前技术负责人对施工员、质检员、测量员进行全面的技术交底，交代本工程的特点、工艺、质量的难点和具体要求，认真组织施工技术人员熟悉图纸、资料和有关技术规范及工程质量检验评定标准，加强施工队伍的质量教育，提高整个施工队伍的质量意识。对关键工序施工中，如工作坑开挖、管道顶进，现场施工员、质检员必须到岗到位，现场旁站监督、检查、指导，施工中做到“勤顶、勤挖、 勤测、勤纠”，贯穿一个“勤”字，确保每道工序一次验收合格，工程一次成优。 （5）开工前必须由试验室进行各种原材料的试验、配合比的试验，以试验数据指导施工。工地要及时索取试验结果，做好原材料及砼制品、半成品的进场验收及检验工作，严禁不合格原材料及砼制品、半成品进场。 （6）施工中应定期或在重要工序施工前对检测仪器进行校核，避免在超常规条件下使用而影响工程精度、质量。同时加强对技术人员培训，操作人员必须持证上岗作业。 （7）对作完的工序和项目做好防护工作，制定防护措施避免造成已完工序的损坏和污染。 （8）工地应安排定期召开质量分析会，对存在的质量问题提出改进措施，对后续工程提出预防措施，以确保高质量的施工。 （9）制定奖罚措施，对造成质量事故的个人和单位必须严肃处理，对不合格的项目坚决推倒重来，返工造成的工料等损失由责任者自负。 （10）要求所有施工人员做到“三检”、“四按”、“五不准”。 三检——自检、交接检、专业检。 四按——按图纸、按规范、按标准、按工艺。 五不准——方案不合理不准开工、土石方不试验不准上路、材料不合格不