纺织行业风险分级与管控指南解读.doc

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河北省纺织行业 安全风险辨识分级管控指南 河北省安全生产监督管理局 二一六年月 河北省纺织行业安全风险辨识分级管控指南 一、棉(麻、毛、丝绢和针织)纺织加工 序号 场所/环节/部位⑷有机粉尘。 机械伤害 听力损伤 尘肺病 D级/蓝色 ⑴严格执行操作规程; ⑵安装安全联锁装置,严格执行操作规程; ⑶配备、和正确使用劳动防护用品。 《棉纺织企业安全生产规程》(AQ 7003) 《用人单位劳动防护用品管理规范》(安监总厅安健〔2015〕124号) 《纺织业防尘防毒技术规范》(AQ4242) 3 丝绢行业的缫丝场所电气设备 高湿度环境导致电气腐蚀。 触电和火灾 C级/黄色 ⑴适当缩短更换周期; ⑵加强检查和维护接零、接地装置。 《电气设备安全设计导则》(GB/T25295) 《国家电气设备安全技术规范》(GB19517) 4 毛纺行业的洗毛作业 酸洗作业劳动防护用品配备或使用不当。 化学灼伤 D级/蓝色 重点对面部、手部、上肢等重点部位的防护。按标准配备和正确使用劳动防护用品。 《用人单位劳动防护用品管理规范》(安监总厅安健〔2015〕124号) 5 麻纺行业的脱胶作业 使用含氯物质作业不当造成氯气伤害。 急性中毒 C级/黄色 按标准配备和正确使用劳动防护用品,加强排毒通风。 《用人单位劳动防护用品管理规范》(安监总厅安健〔2015〕124号) 6 化纤纺丝工序中筛料、干燥、纺丝、卷绕、成型和触及可燃、易燃原料 ⑴联苯醚泄漏,遇高热、明火或与氧化剂接触,引起燃烧; ⑵有违章动火和烟头、打火机等外来火种; ⑶纤维、花絮积聚,发生自燃; ⑷电气火灾; ⑸联苯醚泄漏燃烧(分解)产生有害气体; ⑹法兰漏浆、联苯醚泄漏、喷丝板堵塞造成高温烫伤; ⑺粘胶纤维制造过程,五合、磺化工序二硫化碳泄漏,静电未及时消除。 火 灾 中毒和窒息 烫 伤 B级/橙色 ⑴严格落实维保、检查、分级责任,及时发现消除泄漏点; ⑵及时巡查,清除机械设备的转动部位或照明灯具上的纤维缠绕和积聚; ⑶严禁违章动火和外来火种进入; ⑷安装火灾报警联动监控和自动灭火等装置; ⑸联苯箱体和直(弯)管应完整无泄漏,联苯装置防爆膜应可靠、有效; ⑹现场宜安装气体泄漏自动报警装置,在处理有毒有害气体泄漏或有烟雾的事故时应佩戴好防烟(毒)面具(防护用具保持可靠有效); ⑺二硫化碳管道、五合、磺化工序防静电措施可靠,严格落实维保、检查、分级责任,确保气体泄漏自动报警、联动装置可靠。 《纺织工业企业安全管理规范》(AQ7002) 《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218) 《危险场所电气防爆安全规范》(AQ3009) 7 化纤纺丝、集束、牵伸、卷曲、烘干、切断等生产环节 ⑴违章动火、吸烟等外来火种; ⑵通风管道不畅积淀物起火; ⑶电气火灾; ⑷浸胶箱燃气泄漏。 火 灾 D级/蓝色 ⑴严禁违章动火和外来火种进入,动火作业须按特级动火审批; ⑵严禁热媒泄漏和热媒敞放,及时消除设备泄漏点,确保设备安全防护完好、有效,热媒泄漏应及时处理干净; ⑶及时清除积聚设备、管道或照明灯具上的飞花、纤维以及可燃杂物; ⑷定期保养通风管道,清洁积淀物。 《纺织工业企业安全管理规范》(AQ7002) 《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218) 《危险场所电气防爆安全规范》(AQ3009) ⑴纺丝生头时产生硫化氢废气造成人员中毒; ⑵调料间化工料毒物泄漏; ⑶通风不良、废气排放受堵; ⑷纤维燃烧产生有毒烟雾。 中 毒 C级/黄色 ⑴处理有毒有害气体泄漏或有烟雾的事故时应佩戴好防烟(毒)面具; ⑵粘胶纺丝车门窗要随手关闭,防止硫化氢废气外泄; ⑶浸胶调料间闲人莫进,执行操作规程; ⑷浸胶机每周进行停产测修,每年一次停产大检修; ⑸日常巡检通风电气控制装置,保证通风排气处于良好状态。 《纺织工业企业安全管理规范》(AQ7002) ⑴蒸汽泄漏; ⑵牵伸热板灼伤; ⑶辊筒烫伤; ⑷粘胶液体喷出伤人; ⑸纺丝酸浴溅入眼睛; ⑹纺丝箱体和喷丝组件高温介质意外逸出或泄漏; ⑺纺丝浆液管路阀门误操作; ⑻生头出浆液操作人员站立位置不正确; ⑼未穿戴或不正确使用防护用品。 灼 烫 D级/蓝色 ⑴作业现场设置安全警示标识; ⑵作业现场划定安全区域; ⑶进行专门培训; ⑷配备和正确使用防护用品。 《纺织工业企业安全管理规范》(AQ7002) 《纺织机械安全要求》(GB/T7780.1) 平台或操作地面有废液造成滑倒摔伤。 其他伤害 D级/蓝色 ⑴作业现场设置安全警示标识; ⑵及时冲洗地面废液。 二、染整加工 序号 场所/环节/部位 风险辨识 可能导致的 事故类型 风险分级/ 风险标识 主要防范措施 依 据 责任部

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