纺织行业风险分级与管控指南解读.doc

河北省纺织行业 安全风险辨识分级管控指南 河北省安全生产监督管理局 二一六年月 河北省纺织行业安全风险辨识分级管控指南 一、棉（麻、毛、丝绢和针织）纺织加工 序号 场所/环节/部位⑷有机粉尘。 机械伤害 听力损伤 尘肺病 D级/蓝色 ⑴严格执行操作规程； ⑵安装安全联锁装置，严格执行操作规程； ⑶配备、和正确使用劳动防护用品。 《棉纺织企业安全生产规程》（AQ 7003） 《用人单位劳动防护用品管理规范》（安监总厅安健〔2015〕124号） 《纺织业防尘防毒技术规范》（AQ4242） 3 丝绢行业的缫丝场所电气设备 高湿度环境导致电气腐蚀。 触电和火灾 C级/黄色 ⑴适当缩短更换周期； ⑵加强检查和维护接零、接地装置。 《电气设备安全设计导则》（GB/T25295） 《国家电气设备安全技术规范》（GB19517） 4 毛纺行业的洗毛作业 酸洗作业劳动防护用品配备或使用不当。 化学灼伤 D级/蓝色 重点对面部、手部、上肢等重点部位的防护。按标准配备和正确使用劳动防护用品。 《用人单位劳动防护用品管理规范》（安监总厅安健〔2015〕124号） 5 麻纺行业的脱胶作业 使用含氯物质作业不当造成氯气伤害。 急性中毒 C级/黄色 按标准配备和正确使用劳动防护用品，加强排毒通风。 《用人单位劳动防护用品管理规范》（安监总厅安健〔2015〕124号） 6 化纤纺丝工序中筛料、干燥、纺丝、卷绕、成型和触及可燃、易燃原料 ⑴联苯醚泄漏，遇高热、明火或与氧化剂接触，引起燃烧； ⑵有违章动火和烟头、打火机等外来火种； ⑶纤维、花絮积聚，发生自燃； ⑷电气火灾； ⑸联苯醚泄漏燃烧（分解）产生有害气体； ⑹法兰漏浆、联苯醚泄漏、喷丝板堵塞造成高温烫伤； ⑺粘胶纤维制造过程，五合、磺化工序二硫化碳泄漏，静电未及时消除。 火 灾 中毒和窒息 烫 伤 B级/橙色 ⑴严格落实维保、检查、分级责任，及时发现消除泄漏点； ⑵及时巡查，清除机械设备的转动部位或照明灯具上的纤维缠绕和积聚； ⑶严禁违章动火和外来火种进入； ⑷安装火灾报警联动监控和自动灭火等装置； ⑸联苯箱体和直（弯）管应完整无泄漏，联苯装置防爆膜应可靠、有效； ⑹现场宜安装气体泄漏自动报警装置，在处理有毒有害气体泄漏或有烟雾的事故时应佩戴好防烟（毒）面具（防护用具保持可靠有效）； ⑺二硫化碳管道、五合、磺化工序防静电措施可靠，严格落实维保、检查、分级责任，确保气体泄漏自动报警、联动装置可靠。 《纺织工业企业安全管理规范》（AQ7002） 《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218） 《危险场所电气防爆安全规范》（AQ3009） 7 化纤纺丝、集束、牵伸、卷曲、烘干、切断等生产环节 ⑴违章动火、吸烟等外来火种； ⑵通风管道不畅积淀物起火； ⑶电气火灾； ⑷浸胶箱燃气泄漏。 火 灾 D级/蓝色 ⑴严禁违章动火和外来火种进入，动火作业须按特级动火审批； ⑵严禁热媒泄漏和热媒敞放，及时消除设备泄漏点，确保设备安全防护完好、有效，热媒泄漏应及时处理干净； ⑶及时清除积聚设备、管道或照明灯具上的飞花、纤维以及可燃杂物； ⑷定期保养通风管道，清洁积淀物。 《纺织工业企业安全管理规范》（AQ7002） 《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218） 《危险场所电气防爆安全规范》（AQ3009） ⑴纺丝生头时产生硫化氢废气造成人员中毒； ⑵调料间化工料毒物泄漏； ⑶通风不良、废气排放受堵； ⑷纤维燃烧产生有毒烟雾。 中 毒 C级/黄色 ⑴处理有毒有害气体泄漏或有烟雾的事故时应佩戴好防烟（毒）面具； ⑵粘胶纺丝车门窗要随手关闭，防止硫化氢废气外泄； ⑶浸胶调料间闲人莫进，执行操作规程； ⑷浸胶机每周进行停产测修，每年一次停产大检修； ⑸日常巡检通风电气控制装置，保证通风排气处于良好状态。 《纺织工业企业安全管理规范》（AQ7002） ⑴蒸汽泄漏； ⑵牵伸热板灼伤； ⑶辊筒烫伤； ⑷粘胶液体喷出伤人； ⑸纺丝酸浴溅入眼睛； ⑹纺丝箱体和喷丝组件高温介质意外逸出或泄漏； ⑺纺丝浆液管路阀门误操作； ⑻生头出浆液操作人员站立位置不正确； ⑼未穿戴或不正确使用防护用品。 灼 烫 D级/蓝色 ⑴作业现场设置安全警示标识； ⑵作业现场划定安全区域； ⑶进行专门培训； ⑷配备和正确使用防护用品。 《纺织工业企业安全管理规范》（AQ7002） 《纺织机械安全要求》（GB/T7780.1） 平台或操作地面有废液造成滑倒摔伤。 其他伤害 D级/蓝色 ⑴作业现场设置安全警示标识； ⑵及时冲洗地面废液。 二、染整加工 序号 场所／环节／部位 风险辨识 可能导致的 事故类型 风险分级/ 风险标识 主要防范措施 依 据 责任部