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常规品种: 1.全棉府绸: 100*100/90*88 80*80/90*88 60*60/90*88 50*50/144*80 40*40/133*100 40*40/133*72 40*40/120*60 40*40/110*70 32*32/130*70 弹力:60*60+30D/170*72 50*50+40D/170*72 40*40+40D/133*72 2.全棉纱绢: 30*30/68*68 20*20/100*53 20*20*60*60 16*16/60*60 3.全棉帆布: 10*10/70*42 16+16*12+12/108*56 21+21*16+16/120*60 21/2*10/70*42 32/2*16/96*48 4.全棉斜纹: 40*40/143*112 40*40/133*72 32*32/130*70 32*21/133*78 弹力:32*32+40D/160*60 5.全棉纱卡: 10*10/70*42 16*12/108*56 20*16/128*60 21*21/108*58 弹力:10*10+70D/68*38 16*16+70D/120*40 20*16+70D/160*48 6.全棉贡缎: 60*60/173*112 80*80/165*105 弹力:32*16+70D/190*60 32*32+40D/190*80 7.T/C T/C45*45/133*72 T/C45*45/110*76 T/C45*45/96*72 CVC45+45*16/105*50 (牛津纺) T/C20*16/120*60 T/C16*12/108*56 T/C20*20/100*53 T/C32*32/130*70…….. 8.棉涤交织弹力府绸:40*75D+40D/133*72 9.棉锦交织弹力府绸:40*70D+40D/133*72 10.麻棉混纺 8*8/42*38 亚麻棉 11*11/54*47 亚麻棉 15*15/54*52 亚麻棉 20*13/54*52 亚麻棉 麻棉交织:21*14/54*52 亚麻棉 纯亚麻:9*9/ 14*14/54*52 纺纱: 将动植物短纤维从加工成长的纱线过程. 加捻: 棉花紡成纱,因为强力不够,纤维容易发散,用物理方法使纤维横截面旋转 织布: 将纱线或丝织成布匹的过程. 纱线的结构关系: 交叉关系和绕结关系. 交叉关系: 两组纱线直线运动相遇后按纹理要求上下交替,,构成稳定的叠压关系,这种关系织出的布叫梭织布. 绕结关系: 两组纱线曲线运动相遇后弧圈内侧接触构成稳定的穿套关系,用这种关系织出的布叫针织布. 浆纱: 纱线上浆使经纱上施加浆料以提高其可织性的工艺过程。可织性是指经纱在织机上能承受经停片、综、筘等的反复摩擦、拉伸、弯曲等作用而不致大量起毛甚至断裂的性能 穿筘: 即穿经工序,是经纱准备工程中的最后一道工序。穿经的任务就是根据织物的要求将织轴上的经纱按一定的规律穿过停经片、综丝和筘,以便织造时形成梭口,引入纬纱织成所需的织物,这样在经纱断头时能及时停车不致造成织疵。 织物边组织: 梭织布为防止经纱滑出散开,坯布边结构往往与整体不一样采用更为封闭的组织,通常有光边和毛边两种组织. 色织: 先染纱再织布,后整理. 染色: 原纱先织白坯布,再染布 牛仔: 一种特殊的色织布,经向常为靛蓝,纬向白纱,斜纹织法,耐磨性好,色牢度差. 青年布: 经向靛蓝,纬向白纱,平纹织法. 相当于平纹牛仔 坯布基本流程 买纱→搬盘头→浆纱→穿棕→上机→成品验布→打包 印染基本流程 全棉染色: 1;坯布→烧毛(可以让布面光泽)→退浆(冷堆)→煮漂→丝光(可以让布面看上去更有光泽,灯芯绒及部分棉布不丝光)→染色→拉幅(加软.整纬斜或拉斜)→预缩→成品验布→打卷→包装 2;全棉弹力布;坯布→退浆(也可直接烧毛,不同工厂不同工艺)→烧毛→煮漂→丝光→定型(也可丝光前定型或者丝光后定型)→染色→拉幅(加软)→预缩→成品验布→打卷→包装 棉锦布 一般为缸染,平缸和流缸都可以生产,也可在长车(扎染机)染色,要分什么颜色和什么组织的布。 (1);棉锦染色在缸里染色,平缸和液流缸都可以(从做前处理到染色都在缸里完成)出缸→脱水→烘干→拉幅(加软),弹力的要高温定型→成品验布→打卷→包装 (2);棉涤染色;棉涤一般分为棉涤混纺和棉涤交织,混纺比例,一般为65/35,55/45,80/20,等,交织一般为经纱是全棉,纬纱是涤纶或者涤氨纶(弹力 棉及棉型织物 基础篇 (一)府绸 织物的基本特征 府绸为特细高密平纹织物,其细密光洁,丰满均整,
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