温度采集系统数据库解读.doc

（天气温度）温度采集系统数据库的（管理应用） 摘要： 关键词 前言 实现原理 系统的支持工具 温度传感器，SQL数据库对采集到的温度数据进行存储、管理、转发等操作，以实现温度的监控与利用。 数据库系统的优化 目前温度信息采集系统利用实时采集的温度数据资料，对末来一定时段内的温度变化情况作出较为精确的预测和报警，在人们的生产生活中有着重要的作用。 （1）、基本原理: 通过传感器等温度处理系统与一些终端设备连为一体，无线测控终端内置：CPU模块、数据存储模块、控制模块、GPRS/CDMA数据通信模块。可现场接入多路模拟量、开关量、继电器信号等数据，然后直接通过GPRS无线模块将现场数据与远程控制中心连接，将采集数据实时发送到远程数据库服务器，并存储到数据库中。 通过该系统，即使在远离观测现场的异地，也能方便地对气象如温度气候数据的采集读取，真正实现了远程监测和数据共享的功能。除数据远程采集、实时监控外，系统还可实现远程手机报警，并通过用户手机远程控制现场设备。 系统功能特点 1、功能 （1）24小时不间断实时监测、处理数据； （3）自动报警 – 可通过短信、中心控制机软件等方式报警； （4）监测数据的管理、分析和统计；定期生成监测报表； （6）具备温度的自动采集功能，能自动采集到某一区间的温度， （7）具备定时自报功能，按预先设置的定时时间间隔（可任意设置），向中心站发送当前的温度， （8）数据库查询（分类、统计、表格生成） （9）设备结构简单、维护方便、情况下正常运行。 2、特点 （1）、安全性 严格权限管理。提供审计跟踪功能，记录所有用户操作过程，具备事务日志功能。 （2）、实时性 实时采集现场中的温度，信息，并将其存在业务数据库中。具有较强的实时性和较高的处理效率， （3）、实用性 操作界面简单，易于理解；系统维护方便快捷；二次开发接口必须标准化；灾难性故障的恢复要简单、可靠。 （4）、容错冗余 采集接口在具备条件的场合，实现冗余；采集软件要有容错处理机制；实时数据库系统具有容错能力，根据具体的硬件条件实现冗余。 （5）、先进性 建立一个开放的、标准的、可扩充、易管理、升级的实时数据库系统。不仅仅要做到配置上的先进，更主要的是开发上和应用上的先进。 （6）、多种报警方式 可以通过声光报警、手机短信报警等报警方式对气压超高等信息进行报警。 4 系统预期功能 （1）使用短信息无线通讯模块自动监测储藏粮食的温、湿度传感器的动态值，并实时显示在库房内的数据屏幕上。 （2）库房内数据屏幕配备远程无线通讯模块发信至业务管理部门的计算机上。 （3）计算机配备数据库管理程序按日记录库房温度湿度，管理堆垛粮食温度。 （4）管理程序可以查询按日变化粮温曲线，环境温度、湿度变化曲线。 （5）管理程序可以设置预警温度，及时提示超过预警温度的堆垛。 （6）管理程序具有报表功能：按粮食保管要求输出报表，打印温湿度变化的记录数据和曲线。 （7）利用因特网实现库房温度、湿度数据共享，相关部门或业务负责人均可通过网络及时查阅资料。 1数据库应用系统设计 1.1过程控制系统结构 热轧厂过程控制系统共配置4台服务器，其中3台是Alpha小型机，运行OpenVMS操作系统，1台是PC服务器，运行Windows操作系统 系统还采用一台PC服务器作为数据中心机，它带有独立的RA4000磁盘阵列，内装有8块硬盘，构成一个5型的磁盘阵列，存储大量的生产过程、产品质量等历史数据，运行相应的数据应用程序，进行各种数据统计分析 1.2过程机的数据库应用 有1个磁盘镜像系统盘。操作系统、应用系统程序及数据库系统均安装在该本机盘上，数据库数据文件，其中包括系统表空间文件、应用系统数据表空间文件及索引文件等均配置在外置的磁盘阵列MA8000上。数据库系统的主要功能是：（1）存储应用系统的静态数据，包括 数据等；（2）用于数据库间传送数据的通讯表。（3）存放现场采集数据。这类数据主要是供轧制模型进行计算用，以及作为向数据中心机传送数据的缓存。由于是来自于现场的采集数据，这类数据对表写入的频率很高，数据量也很大，但是保存时间不长，一般处理完以后就可以删除。 1.3数据中心机的数据库应用 数据中心机数据库的数据文件，其中包括系统表空间文件、应用系统数据表空间文件及索引文件等均配置在外置的磁盘阵列上，大约能存储3年的历史数据。 1.3.2管理系统 轧辊管理系统负责全厂所有轧辊的磨削、检测、保养以及轧制产量的考核和轧辊性能指标的评估。轧辊管理系统的数据库建立在数据中心，在精轧数据库上建立换辊操作数据库，其基本功能包括：（1）数据输入。包括轧辊计划的编制，新辊入库的填写，轧辊磨削、温度、硬度、探伤检测等数据的输入；（2）查询。可以查看