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TDS-11SA顶驱定位销和背钳液压故障分析
中油海8 任新温
【摘要】:本文结合工作中遇到的顶驱定位销液压控制回路故障排查实例,对其液压控制回路进行了分析,最后进行总结,对顶驱液压控制系统提出故障排查的一点思路和维护保养注意事项。
【关键字】:顶驱 定位销 背钳 液压
顶驱是为满足钻井工程需要,研发出来的一项重要技术装备,因可以有效减少井下复杂时率、降低井控风险、避免钻井事故,能够满足许多深井、定向井、和复杂井的设备需求,已成为海洋钻井平台上的必备和关键设备之一。
TDS-11SA顶驱主要由导轨、电机、齿轮箱、管子处理机、电控系统、液压控制系统等组成,其中液压控制系统是非常关键的组成部分,管子处理机的所有动作需要液压系统驱动和控制,但液压系统控制回路复杂,在顶驱特殊的工作环境下,故障的排查显得十分困难,如果不能快速和及时的排除故障,将直接影响钻井工程的顺利进行,甚至造成工程复杂和事故。
TDS-11SA顶驱定位销和背钳液缸是管子处理时最常用的执行机构,其液压控制回路也是相对容易出现故障的薄弱环节。作者曾遇到TDS-11SA顶驱在使用过程中,旋转头定位销自动打出,不能收回,卡住旋转头造成旋转头无法旋转的故障。下面结合这次故障排查过程实例,对定位销和背钳液缸控制回路进行分析。
一、定位销和背钳的用途
定位销和背钳又叫安全锁销和抓握器,主要是在处理钻具上卸螺纹时互锁定位,保证人身和设备安全。主要有3方面的作用:
1、锁定顶驱旋转头旋转和吊钳动作,保证施工安全;
2、顶驱在随意高度上卸钻具时,需要背钳夹紧钻具才能工作;
3、接钻具过程中,具有自动对中功能。
二、定位销和背钳的操作
旋扣时,手轮回零位,将DRILL/SPIN/TORQUE(钻进/旋扣/冲扣)开关置于旋扣SPIN位置。上扣时,钻具头和保护接头之间扣未带满之前,不要动作背钳,否则会损坏保护接头。
冲扣时,将DRILL/SPIN/TORQUE(钻进/旋扣/冲扣)开关置于冲扣TORQUE位置。需要打背钳时,按紧背钳按扭不要松开。按下背钳按扭后到卡紧钻具会略有延迟。打背钳时,保持刹车在OFF状态,否则背钳不会动作。若按下背钳按扭较长时间后仍未卡紧,松开背钳按扭然后重新按下,不要试图使旋转头旋转来让定位销销入。卸扣时,扭矩卸开后旋出时使用Stand Jump使顶驱上升,保护丝扣。
背钳卡紧钻具的动作分为:
1、定位销销入旋转头齿轮锁紧旋转头;
2、背钳液缸将钳头顶出来夹紧钻具。
三、定位销和背钳液压控制回路分析
1、当定位销和背钳不动作时,定位销处于充压回缩状态,这时背钳也处于回缩状态,顶驱旋转头可以自由转动。其液压控制回路如下图所示。
各测试点的压力:B5<100PSI,C5=2000PSI,G5=1000PSI,CR=1000PSI,CP<100PSI。
2、按下背钳按钮,定位销伸出,插入大齿圈上的销孔,卡住大齿圈。如果定位销错过对应齿轮圈上的某一个销孔,智能控制系统会给旋转头控制电路一个脉冲,使旋转头轻微间歇转动,直到销子进入定位孔。其液压控制回路如下图所示。
各测试点的压力:B5迅速升至2000PSI,C5从400PSI逐渐升至2000PSI。
3、当销子进入定位孔后,可控单向阀CV5打开,液流进入背钳液缸,控制液缸动作,夹紧钻具。其液压控制回路如下图所示。
各测试点的压力:B5=2000PSI,C5=2000PSI,G5<100PSI,CR<100PSI,CP=2000PSI。
四、故障排查实例
1、故障现象
TDS-11SA顶驱在使用过程中,旋转头定位销自动打出,不能收回,卡住旋转头造成旋转头无法旋转。
2、故障排查分析
初步判断:SV5三位四通换向阀、A5单向节流阀、T-10A调压阀、背钳液压回路上其它功能阀的故障、液压系统回路上其他功能阀故障。
故障排查:
试验管子处理机其它动作,均正常,初步判断液压系统回路其它功能阀无故障。
打背钳,背钳液缸有动作,初步判断背钳液压回路上其它功能阀无故障。
现场更换射销密封后,故障未排除,判断不是射销密封的原因。
不打备钳时,现场测试系统压力正常,B5、C5口压力为0,G5口压力为1000PSI, C5压力不正常,判断可能是A5单向节流阀堵塞故障。
打备钳时,B5=2000PSI,判断SV5三位四通电磁阀无故障。
拆掉定位销复位油管接头,启动顶驱,A5管线接头没有液压油流出,确定是A5单向节流阀堵塞故障。
3、故障排除
拆掉单向节流阀,检查后发现确实堵塞不通。疏通单向节流阀A5,将单向节流阀及管线接头复位,运转顶驱,此时锁销复位,转动旋转头正常,试验背钳夹紧功能正常。测试各测压口压力正常,确定T-10A调压阀无故障。
4、故障原因分析
在更换射销密封、液压油滤芯或者液压油时混入的微小杂质,随液流正好堵塞在A5单向节流阀节
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