电气安全讲座(三、防爆)解读.ppt

三、防爆 爆炸性物质的分类、分级与分组 爆炸性气体环境危险区域的划分 防爆结构 电气防爆安全技术和管理 适用规范 爆炸性物质的分类、分级与分组 1.爆炸性物质的分类 爆炸性物质分为三类： 　　Ⅰ类： 矿井甲烷； 　　Ⅱ类： 爆炸性气体、蒸气； 　　Ⅲ类： 爆炸性粉尘、纤维。 注：分类来源于《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程（试行)》（劳动人事部、公安部、国家机械委员会、煤炭工业部、化学工业部、石油工业部、纺织工业部、轻工业部）1987年 2.爆炸性气体的分级 爆炸性气体混合物， 按其最大试验安全间隙（MESG）或最小点燃电流比（MICR）分级 MESG（最大试验安全间隙）--爆炸性气体在标准容器中（8000cm3、半球法兰结合面的间隙长度为25mm的球形容器）试验的传爆间隙临界值，即为间隙长度为25mm时的传爆间隙的最小值。 MICR（最小点燃电流比）--各种易燃物质按照它们最小点燃电流值与实验室的甲烷的最小点燃值之比。 3.爆炸性气体的分组 按其引燃温度分组。共分Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３、Ｔ４、Ｔ５、Ｔ６六组。 4.举例 爆炸性气体环境危险区域的划分 爆炸性气体环境应根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间，按下列规定进行分区： 0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境； 1区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境； 2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境，或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。 注：正常运行是指正常的开车、运转、停车，易燃物质产品的装卸，密闭容器盖的开闭，安全阀、排放阀以及所有工厂设备都在其设计参数范围内工作的状态。 按释放源级别和通风条件确定（连续级、第一级、第二级释放源） 范围：根据释放源的级别和位置、易燃物质的性质、通风条件、障碍物及生产条件、运行经验，经技术经济比较综合确定。。。。。。 防爆结构 隔爆型电气设备（ｄ）：具有隔爆外壳的电气设备， 是指把能点燃爆炸性混合物的部件封闭在一个外壳内，该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力并阻止向周围的爆炸性混合物传爆的电气设备。 增安型电气设备（ｅ）：正常运行条件下，不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度， 并在结构上采取措施，提高其安全程度，以避免在正常和规定过载条件下出现点燃现象的电气设备。 本质安全型电气设备（ｉ）：在正常运行或在标准试验条件下所产生的火花或热效应均不能点燃爆炸性混合物的电气设备。 正压型电气设备（ｐ）：具有保护外壳，且壳内充有保护气体， 其压力保持高于周围爆炸性混合物气体的压力，以避免外部爆炸性混合物进入外壳内部的电气设备。 无火花型电气设备（ｎ）在正常运行条件下不产生电弧或火花， 也不产生能够点燃周围爆炸性混合物的高温表面或灼热点，且一般不会发生有点燃作用的故障的电气设备。 设备选型 气体爆炸危险场所用电气设备防爆类型选型表 ──────┬────────────────────────────── 爆炸危险区域│　　　　　适 用 的 防 护 型 式 　　　　　　├───────────────────────┬────── 　　　　　　│　　　　　　电 气 设 备 类 型　　　　　　│　符 号 ──────┼───────────────────────┼────── 　　　　　　│　　１．本质安全型（ｉａ级）　　　　　　　　　│　　ｉａ 　　　 ├───────────────────────┼───── ０区　　　　│　　２．其他特别为０区设计的电气设备（特殊型）│　　　s ──────┼───────────────────────┼────── 　　　　　　│　　１．适用于０区的防护类型 │ 　　　　　　│　　２．隔爆型　　　　　　　　　　　　　　　　│　　　ａ １区　　　　│　　３．增安型　　　　　　　　　　　　　　　　│　　　ｅ 　　　　　　│　　４．本质安全型（ｉｂ级）　　　　　　　　　│　　ｉｂ 　　　　　　│　　５．充油型　　　　　　　　　　　　　　　　│　　　ｏ 　　　　　　│　　６．正压型　　　　　　　　　　　　　　　　│　　　ｐ 　　　　　　│　　７．充砂型　　　　　　　　　　　　　　　　│　　　ｑ 　　　　　　│　　８．其他特别为１区设计的电气设备（特殊型）│　　　s ──────┼───────────────────────┼────── 　　　　　　│　　１．适用于０区或１区的防护类型 │ 　２区　　　│　　２．无火花型　　　　　　　　　　　　　　　│　　　ｎ ──────┴───────────