主水泵安装方案详解.doc

第一章 工程 m3/s，设计扬程55.60m，总装机容量12MW，属大(2)型泵站，为Ⅱ等工程，主要建筑物为2级，工程区地震动峰值加速度0.154g，相应地震基本列度为7度。 工程施工内容 泵站选用3台卧式单级双吸离心泵机组，2工1备，水泵单机流量5 m3/s，设计扬程55.10m，叶轮直径1400mm，配套异步电机功率4000kW，转速495r/min，配套3台变频调速装置，用于启动水泵机组及机组调速运行。 卧式单级双吸离心泵水泵壳体为蜗壳式水平中开型式，双进水流道，以便平衡轴向力，提高水泵运行的稳定性。吸水法兰与排水法兰均设在下壳体上，以便检修时不需拆卸管道直接拆卸上壳体。水泵卧式安装，结构简单，安装、维修方便，主要由泵壳、叶轮、泵轴、导轴承，主轴密封、联轴器、基础部件、紧固连接件等组成，配套异步电动机以及辅助设备。水泵与电机之间采用直联传动方式。 第二章 主机泵组设备安装工程施工方法 第一节 安装质量标准 1）国际通用标准。 2）中国国家标准，其它公认的中国标准。 3）机械设备安装工程施工及验收规范、泵站技术规范、现场测试规程。 4）经监理工程师批准的其它国家的权威性标准。 5）设备制造厂提供的安装使用维护说明书。 第二节 安装前准备工作 1）对制造厂家到货的主要设备，组织专门人员配合有关部门进行设备开箱检查、清点及保管，对重要部件尺寸及配合公差进行校核，上述工作都必须按要求进行记录归档以便后续工作，并收集设备出厂检验资料合格证书、设备到货明细表等资料。 2）检查施工现场基准点，基准线等技术资料。 3）安装前组织有关技术人员对制造厂提供的图纸和有关文件资料会审，熟悉机组安装程序，工艺及要求，并对安装班组进行技术交底。 4）厂房土建施工已具备施工条件：基础混凝土强度达到设计值的70%以上；为安装、调整和固定用的埋件已按要求预埋好；已准确、牢固地设置好机组中心线和高程的基准点。并且起吊设备亦能满足设备安装要求，各施工工作面均已清理干净具备安装条件。 5）工具准备 A、测量工具：水准仪、经纬仪、框式水平仪、卷尺、百分表、塞尺等。 B、安装工具：活动扳手、套筒扳手、各种旋具、千斤顶及生产厂家提供的安装专用工具等。 C、起吊工具：吊索、卸扣、起吊螺钉、链条葫芦等。 第三节 主机泵组安装步骤 本泵站主机泵组为卧式，安装时采用先水泵后电机，先固定件后转动件的规律进行安调，安装过程中必须严格控制固定部分的高程，水平度，垂直度，转动部分的轴线同心，径向摆度及各部间隙，安装时使用站内桥式起重机，每道工序要由监理认可。 水泵安装 1）根据土建提供的基准点（由监理工程师认可，并予以标识），利用墨斗、经纬仪、卷尺等对机组的中心线进行放样，同时根据图纸逐一检查地脚螺栓预留孔的平面位置及高程。地脚螺栓预留孔应符合：孔内必须清理干净，无横穿的钢筋和遗留的杂物；螺栓孔的中心线对基准线的偏差不大于5mm；孔壁铅垂线误差不大于10mm，孔壁力求粗糙。 2）机组基础检验合格后，对基础表面凿毛，清扫，对地脚螺栓预留孔作拉毛处理，并放出机组纵横中心线。 3）根据设计的高程推算出基础垫板、调整垫铁高程进行安装。基础垫板、调整垫铁位置应靠近地脚螺栓孔附近，混凝土面凿平，基础垫板、调整垫铁用钢直尺、水准仪测量其顶面高程，略低于实际安装高度2mm左右便于调整，用水平尺调整水平。 4）基础垫板、调整垫铁安放到位，打开泵壳的上半部，将水泵下壳体吊放到调整垫铁上，吊入前应预先穿好地脚螺栓于底座孔中。 5）在泵下壳体合缝处的平面上，利用框式水平仪调整水泵下壳体的水平、高程及中心位置应符合设计要求。 6）水泵两侧轴承座基础垫板、调整垫铁安放到位，吊上轴承座，轴承座的水平、高程及中心轴线应符合设计要求。吊入前应预先穿好地脚螺栓于底座孔中。 7）浇筑水泵下壳体和轴承座地脚螺栓二期混凝土，浇筑前地脚螺栓孔内再次清理干净，浇筑时应捣实。待底脚螺栓二期砼达到强度后，精调泵体的水平、高程及中心位置，其水平允差≤0.01mm；高程偏差±1mm，拧紧底脚螺栓。 8）轴承间隙的检查及调整，其间隙应符合设计要求。 9）吊入水泵的转动部分，安装轴承。检查轴承间隙及叶轮安装位置应符合设计要求。 10）将水泵上壳体吊入盖上，用螺栓与水泵下壳体连接。 11）泵轴上套入联轴器。 2、电动机安装 电动机为整体供货，安装前应进行清理工作。检查转子与定子铁芯内有无异物，绕组有无划伤，破损。 1）电动机联轴器安装与检验，安装联轴器时先清洗轴颈，联轴器孔和键槽。电机轴上套上联轴器。 2）根据设计的高程推算出基础垫板、调整垫铁高程进行安装。基础垫板、调整垫铁位置应靠近地脚螺栓孔附近，混凝土面凿平，基础垫板、调整垫铁用钢直尺、水准仪测量其顶面高程，略低于实际安装高度2mm左右便于调整，用水平尺调整水平。 3）用