建设工程质量通病及防治(图文并茂)精要.pptx

2016年工程质量通病及防治 工程计划部 2016-8 一、模板工程 二、钢筋工程 三、砼工程 四、砌体工程 五、门窗幕墙工程 六、防水工程 一、模板工程 通病一：模板支撑选配不当，出现下挠、变形、扭曲甚至失稳等一系列问题 原因：钢管、扣件、模板、木枋等材料不合格，强度、刚度、尺寸规格不符合要求，搭设方式不规范 预防及控制：控制材料、构配件进场验收，依据模板搭设专项方案要求进行监督，重点如下： 1.原材料 A1：模板选用≥18mm厚木模板或竹夹板，平整度、强度、刚度达到要求，起层、起皮、卷曲腐烂、周转次数过多的不能使用，柱模最好使用较新的模板。 1.原材料 A2：采用50X100mm或50X70mm的标准木枋（过刨） A8 ：枋木使用前应过刨，保证截面尺寸一致 1.原材料 A3 ：墙柱竖愣采用槽钢、方钢或50X100mm的标准木枋（过刨），较大截面的柱最好使用槽钢或方钢加固 1.原材料 A4 :支撑体系采用钢管架，不得使用门式架作为支撑体系，推荐采用碗扣架、可调钢管架或扣件式作为模板支撑体系。对钢管厚度要测量，扣件要称重 2.集中加工 A5 ：模板集中加工采用精密锯木机，以便控制规格。 A6：锯木机旁边放置木屑收集箱和灭火器，每天工完场清。 2.集中加工 3. 支撑搭设 A7:楼板支撑立管纵横向间距≤1.2m，扫地杆距楼面≤200mm，中间水平拉杆步距≤ 1.8m 。 ≤1800mm ≤1200mm ≤200mm A8：楼板模板木枋间距≤300mm，立管顶托旋出长度≤200mm，不允许采用底托。 3. 支撑搭设 A9:楼板第一排立管距墙柱≤400mm，木枋距阴角≤150 mm。 4.支撑搭设 A10：梁侧上下口采用收口木方，并用步步紧或卡箍加固，间距≤500mm。 4.支撑搭设 A11：外独立柱双向拉顶结合，楼面上预埋钢筋拉结点。 7.支撑搭设 A12：外墙柱采用拉顶结合，楼面上预埋钢筋拉结点，斜拉间距≤2m ，距墙柱边≤50cm。 7.支撑搭设 A13：梁墙交接处，梁侧模板伸入墙内或梁模伸入墙内不小于500mm 6.支撑搭设 ≥500mm 7.支撑搭设 A14：墙柱侧模采用50×100标准木枋或槽钢或方钢，间距≤200mm。 ≤ 200mm A15：外梁及楼梯间休息平台梁（外侧）增加对拉螺杆，间距≤600mm，螺杆对应梁部位放置内撑条。 9.支撑搭设 A16：支模架验收前应设置好扫地杆、剪刀撑、斜撑、水平杆；大梁下部应增设顶撑。 10.支撑搭设 通病二：轴线偏移 原因：1.放线位置不准确2、模板安装位置不准确3、振捣混凝土时造成模板位移 预防及控制：1、控制轴线放线定位的准确性2、安装大模板时严格按照放线位置就位3、振捣混凝土时切勿触碰模板 1.柱定位钢筋做法 B1：在柱子控制线放完后，清理完成柱子施工缝表面浮浆；按控制线埋设短钢筋头，每边2根； 通病三：构件根部出现蜂窝麻面和漏浆 原因：1.模板底部封闭不严2.浇混凝土之前未浇灌5cm厚同强度等级砂浆3.混凝土振捣不及时或不密实 预防及控制：1.安装模板设置止浆板或海绵垫2、在浇灌混凝土之前光铺一道5～10cm；3、用胶带粘贴缝隙 C1：止浆条应完整、通长设置，并固定在砼表面。 止浆条 C2：剪力墙模板拼缝处止浆条应与钢管形成可靠支撑（即支撑与水平钢管上）。 C3：梁与梁处节点、梁与柱处节点拼缝应紧密，不应有破损、缺肉或凸起现象。 B16：板缝用胶带粘贴严密 通病四：异形柱阴角不顺直、不方正、咬肉、变形 原因：1、角模的刚度不好，发生形变2、阴角模板加固方式不正确 预防及控制：1.采用正确的加固方式 异形柱（剪力墙）加固做法 D1：阴角部位止浆条应设置连续，确保止浆效果；加固需采用顺直均匀的方木，不得采用钢管加固。 D2：阴角部位相邻水平钢管用直角扣件固定，以确保异型柱成为整体，避免阴角变形漏浆或胀模 通病五：外边柱、墙上下层错台、跑模、漏浆 原因：外边模无支撑点，易偏位 预防及控制：加长模板，使其向下伸长至下层柱、墙 外边柱、墙错台和漏浆 现象：在外边柱、墙上下两层墙体交界处墙面不平，出现错台见图。此部位还往往出现漏浆和麻面。 E1：安装外墙模板时，上层模板应深入下层墙体，下层墙体相应位置预留钢筋限位，以防跑模或错台。 通病六：下沉结构区域板梁上口变形、不直、标高不一 原因：采用吊模，受浇筑砼冲击，易上浮或变形，拆除模板时，已缺棱掉角 预防及控制：采用钢模或新的无接头定制木枋做吊模，固定到位 降板部位吊模施工要求 F1：卫生间、阳台等降板部位吊模应采用钢模，确保砼成型美观；吊模及翻边拆模应在砼浇捣完成后24小时以后，拆模时需小心谨慎，避免对砼造成破坏。 F2：