江苏省航道工程施工标准化指南讲述.ppt

1．储存散装水泥、矿粉、粉煤灰、外加剂的储存罐数量应根据产品用量选用，储存罐内粉状产品应采用电脑控制输出。 2．储存罐宜采用钢筋混凝土扩大基础或桩基础，具体基础采用的形式和尺寸应根据现场地质条件通过计算确定。 3．储存罐应有避雷设施。 * 1．用于工程的砂石料应根据材料品种、级配范围分仓存放，不得混堆或交叉堆放，并设置明显标识（附录B2.9） 2．堆料场分仓应采用“37”砖墙或块石砌墙，宜在外墙的外侧每隔4～5m设支撑墩；分仓的内外墙高度宜大于2m。 3．堆料场地地面应设不小于0.5%的地面坡度，内外墙下部预留排水孔，便于排水。 4．堆料场各料仓的容量应满足最大单批次混凝土连续生产的需要，且单仓容量不小于800m3，同时还应满足运输车辆和装载机等作业空间要求。 5．所有集料分批验收，验收合格的材料方可进场，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。 6．包括拌合设备储料斗在内所有粗、细集料堆放场应架设轻型结构顶棚，顶棚高度应不小于7m，并能够满足施工需要。（附图A-14） 7．夏季施工时宜配备水降温设备。 * * * 1．施工单位签订合同后，应按照招投标文件的承诺进行钢筋加工场地的选址与规划，及时上报钢筋加工场的建设方案，内容包括位置，占地面积、功能区划分、场内道路布置、排水设施布水电设施及设备的型号数量等，经总监理工程师审批后进行钢筋加工场地的建设。 2．每个合同段原则上只设置1座钢筋加工场，对合同段内的钢筋进行集中加工。 3．钢筋加工场应采用封闭式管理，四周应设置围墙或围栏。钢筋加工场地宜设置视频监控系统。 4．钢筋加工场地的场地面积及加工能力应满足施工需要，材料堆放区、成品区、加工区应相对独立。 5．钢筋加工场地应合理选择设置地点，宜靠近主体施工场地，以便于施工管理。加工好的钢筋宜采用集中运送方式，直接输送各施工点，减少二次搬运量。大型骨架可在施工点位置拼装，小型骨架应在加工场拼装，整体运输就位。 6．钢筋加工场如配备桁吊或龙门吊，设备必须由专业厂家生产，使用前需获得相关部门鉴定，不得使用自行组装的门吊。 7．钢筋加工场建设完成后施工单位应报监理工程师进行验收，验收合格后方能投入使用。 * 1．施工单位签订合同后，应按照招投标文件的承诺进行钢筋加工场地的选址与规划，及时上报钢筋加工场的建设方案，内容包括位置，占地面积、功能区划分、场内道路布置、排水设施布水电设施及设备的型号数量等，经总监理工程师审批后进行钢筋加工场地的建设。 2．每个合同段原则上只设置1座钢筋加工场，对合同段内的钢筋进行集中加工。 3．钢筋加工场应采用封闭式管理，四周应设置围墙或围栏。钢筋加工场地宜设置视频监控系统。 4．钢筋加工场地的场地面积及加工能力应满足施工需要，材料堆放区、成品区、加工区应相对独立。 5．钢筋加工场地应合理选择设置地点，宜靠近主体施工场地，以便于施工管理。加工好的钢筋宜采用集中运送方式，直接输送各施工点，减少二次搬运量。大型骨架可在施工点位置拼装，小型骨架应在加工场拼装，整体运输就位。 6．钢筋加工场如配备桁吊或龙门吊，设备必须由专业厂家生产，使用前需获得相关部门鉴定，不得使用自行组装的门吊。 7．钢筋加工场建设完成后施工单位应报监理工程师进行验收，验收合格后方能投入使用。 * 1．施工单位签订合同后，应按照招投标文件的承诺进行钢筋加工场地的选址与规划，及时上报钢筋加工场的建设方案，内容包括位置，占地面积、功能区划分、场内道路布置、排水设施布水电设施及设备的型号数量等，经总监理工程师审批后进行钢筋加工场地的建设。 2．每个合同段原则上只设置1座钢筋加工场，对合同段内的钢筋进行集中加工。 3．钢筋加工场应采用封闭式管理，四周应设置围墙或围栏。钢筋加工场地宜设置视频监控系统。 4．钢筋加工场地的场地面积及加工能力应满足施工需要，材料堆放区、成品区、加工区应相对独立。 5．钢筋加工场地应合理选择设置地点，宜靠近主体施工场地，以便于施工管理。加工好的钢筋宜采用集中运送方式，直接输送各施工点，减少二次搬运量。大型骨架可在施工点位置拼装，小型骨架应在加工场拼装，整体运输就位。 6．钢筋加工场如配备桁吊或龙门吊，设备必须由专业厂家生产，使用前需获得相关部门鉴定，不得使用自行组装的门吊。 7．钢筋加工场建设完成后施工单位应报监理工程师进行验收，验收合格后方能投入使用。 * 1．每个合同标段原则上只设置一个木工加工场。 2．木工加工场应合理选择设置地点，减少进入现场的二次搬运量，同时做到加工与施工互不干扰。宜远离生活区、居民区，尽量将加工厂设于场地下风向。 3．木工加工场应实行封闭管理，储存区、加工区、成品区布设合理，设置明显的标志标牌。 4．场内施工用电应规范管理，各作业区用电回路分开设置，加设断路器和漏电保护器。 5．场内消防设施