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机电实务必看的内容(考试)电实务必看的内容(考试)
1焊条的选用原则.
(1)按焊接材料的力学性能和化
学成分选用。
(2)按焊接的使用性能和工作条
件选用。
(3)按焊件的结构特点和受力状
态。
2焊接设备选用原则
(1)选用原则
①安全性:必须通过国家对低压电器
的强制性“CCC”认证。 (CCC 是国
家三级认证)
②经济性:价格服从于技术特性和质
量,其次考虑设备的可靠性、使用寿
命和可维修性。
③先进性:提高生产率、改善焊接质
量、降低生产成本。
④适用性:充分发挥应有的效能。
常用的焊缝无损检测方法
3焊缝的无损检测方法,一股包括射
线探伤(X、γ)、超声波探伤、磁粉、
渗透和涡流探伤等,其中射线探伤和
超声探伤适合于焊缝内部缺陷的检测,
磁粉,渗透和涡流适用于焊缝表面质
量的检验,
无损检测方法应根据焊缝材质与结构
特性来选择。
4联合基础
由组合的混凝土结构组成,适
用于底面积受到限制、地基承载力较
低、对允许振动线位移控制较严格的
大型动力设备基础。
5框架式基础
由顶层粱板、立柱和底层梁板
结构组成的基础,适用于作为电机、
压缩机等设备的基础。
6★★★★设备基础常见质量通病
设备基础的质量通病多种多样,
影响设备安装的设备基础主要质量通
病有:
(1).设备基础上平面标高超差。
标高高于施工图的要求致使设备二次
灌浆层高度不够,或标高低于施工图
的要求使设备二次灌浆层高度过高,
影响二次灌浆层的强度和质量。
(2).预埋地脚螺栓的位置、标高及
露出基础的长度超差。预埋地脚螺栓
中心线位置偏差过大,致使设备无法
正确安装;标高及露出基础的长度超
差会使地脚螺栓长度或螺纹长度偏差
过大,无法起到固定设备的作用。
(3).预留地脚螺栓孔深度超差(过
浅),致使地脚螺栓无法正确埋设。
7★★★ 一、机械设备安装的一般
施工程序
设备开箱检查→基础放线(埋设中
心标板与基准点)→设备基础检查验
收→垫铁设置→设备吊装就位→安装
精度调整与检测→设备固定与灌浆→
零部件装配→润滑与设备加油→设备
试运转→工程验收。
当设备技术文件中无规定时,可按下
列原则进行:
(1)有利于抵消设备附属件安装
后重量的影响;
(2)有利于抵消设备运转时产生
的作用力的影响;
(3)有利于抵消零部件磨损的影
响;
(4)有利于抵消摩擦面间油膜的
影响。
8当设备技术文件中偏差无规定时,
可按下列原则进行:
(1)有利于抵消设备附属件安装
后重量的影响;
(2)有利于抵消设备运转时产生
的作用力的影响;
(3)有利于抵消零部件磨损的影响;
(4)有利于抵消摩擦面间油膜的影响。
10送电验收
1.由供电部门检查合格后,将电源送
进室内,经过验电、校相无误。2.合
高压进线开关,检查高压电压是否正
常;合变压器柜开关,检查变压器是
否有电合低压柜进线开关,查看低电
压是否正常。分别合其它柜的开关。
3.空载运行 24H,无异常现象,办理
验收手续,交建设单位使用。同时提
交施工图纸、施工记录、产品合格证
说明书、试验报告单等技术资料。
11送电运行前检查
1、检查开关柜内电器设备和接线是
否符合图纸要求,线端是否标有编号,
接线是否整齐。2.检查所安装的电器
设备接触是否良好,是否符合本身技
术条件。3、检查机械联锁的可靠性。
4、检查抽出式组件动作是否灵活。
5、检查开关柜的接地装置是否牢靠,
有无明显标志。6、检查开关柜的安
装是否符合要求。7、检查并试验所
有表计及继电器动作是否正确。
12管道试压、冲洗复位时,应由施
工单位会同建设单位共同检查,并应
按规范规定的格式填写“管道系统吹
扫及清洗记录”及“隐蔽工程(封闭)
记录”。 (业主见证)
13汽轮机的安装程序由三部分组成,
首先是基础和设备的验收,其次是汽
轮机本体的安装,第三是其他设备安
装,包括:汽轮机本体附件安装、油
系统冲洗、蒸汽管道吹扫液压油系统
冲洗等工作。
14发电机转子穿装前进行单独气密
性试验,消除泄漏后应再经漏气量试
验.试验压力和允许漏气量应符合制
造厂规定。
15防腐蚀工程检查要求
施工过程的质量检查是防腐蚀工
程检查的重点,同时严格按照行业相
应规范及设计要求进行。
1.在防腐蚀工程施工过程中,
必须进行中间检查。防腐蚀工程完工
后,应及时进行验收。
2。对于复合层涂层防腐蚀结构
的施工质量检查,除了涂层表面目视
检查脱皮、漏涂、返锈、气泡、透底、
针孔、流挂、皱皮、光亮与光滑、分
色界限、颜色、刷纹外,还必须对干
燥漆膜厚度用涂层测厚仪进行测厚。
3.对于埋地设备及管道防腐蚀
消
防
中
队
副
中
队
长
201
6年
度
述
职
报
告
今
年
以
来
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在
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级
领
导
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支
持
下
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我
认
真
钻
研
业
务
,
始
终
以
高
标
准
严
格
要
求
自
己
,
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