生产管理和安全文明生产培训解读.ppt

管理现场生产、过程、方式和安全文明生产 （一）现场生产管理、过程、方式 一、现场生产管理的概念和内容 1.现场生产管理 管理是一种生产劳动，是每一种结合的生产方式必须进行的劳动。 小到2人郊游，大到千军万马，只要是奔着一个目标去奋斗的话，那就必定会有管理的参与。可以这么说是管理引导我们总想成功。 管理职能：制订计划、组织指挥、协调控制、生产服务、 激励士气。 2.基础管理和专业管理： ▼、标准化、定额工作、以岗位为核心的规章制度、计量工作、信息和数据管理、培训教育。基础管理工作是指；为企业经营目的和各种管理职能，提供资料的依据，共同准则、基本手段和前提条件。 ▼、专业管理-计划、财务、劳动、质量、技术、物资、设备、工具、生产等综合管理。 3.生产现场管理的任务： 首先要了解现场的各种因素的相互作用，生产现场各种因素可以归纳为: “五大任务” 、 “四大要素” 、 “三大危害” 。 “五大任务”是：质量、 成本、 产量、 安全、 员工的积极性。 “四大要素”是：员工、 设备 (工装)、 原材料 (在制品) 、工艺方法。 “三大危害”是：勉强 (标准不高、要求不严)、多余 (设备、人、技能、材料过剩)、浪费 (人、财、物、时的浪费)。 现场管理的任务要充分合理的利用现场“四大要素” ，千方百计消除现场 “三大危害” ，高效率、高效能，高效益的完成现场的“五大任务” ，培养和建立一支高水平的长丰员工队伍，生产出质量最好、成本最低的长丰发动机。 4.现场生产管理内容： ①文明生产 1. 定置管理：工位器具的摆放，区域标记，目视板； 2. 5S活动： 经常化，“四不走”：①下班设备不擦不走；②工件不摆放整齐不走；③工具不清点归位不走；④地面不扫干净不走。 窗明壁净，地面整洁； 车间内通道畅通； 在制品管理 (控制投入、产出)。 ②安全生产 1. 劳动用品穿戴——六不准： ①不准穿背心、短裤和裙子。②不准系领带、围巾。③不准戴手套和敞开衣袖。④不准穿凉鞋、拖鞋和高跟鞋。⑤不准戴有色眼镜。⑥女职工戴好护发帽，不准把头发置于帽外。 2. 持证上机操作； 3. 二本帐： ①安全检查记录台帐。 ②交接班记录台帐。 4. 三废治理： 防尘治理； 防毒治理； 工业噪音治理。 5. 质量管理： ①、严格贯彻工艺纪律和检查纪律； ②、质量控制点：文件齐全，工作落实，质量稳定 ③、三自三检、质量三分析，三图一表，处理不良品； (A) 三图一表示例 因果图 排列图 直方图 对策表 (B) 三自、三检、三分析内容 三自---自检、自记、自分。 三检---首件检，中间检，最终检。 三分析---分析质量问题的危害性，分析产生质量问题的原因，分析应采取的措拖。 7.设备工具管理： “一证三定”：①持证上岗 ②定人、定机、定 操作规程； “三好四会”：①三好：管好、用好、修好； ②四会：会操作、会检查、会保养、会排除故障。 设备点检： 按照点检内容逐项检查，并做记录，设备有问题请有关人员解决。 润滑的“五定三过滤”： 三过滤： ⑴领油时过滤； ⑵转桶时过滤； ⑶向机床加油时过滤。 8.停工记录单；9.工具箱内定置摆放； 10.班组管理: (1) 三个会，四项活动 三个会： ①、民主生活会； ②、质量分析会； ③、每日班前会。 四项活动： ①安全日活动； ②５S活动； ③读书学习活动； ④合理化建议活动 (2)班组工艺文件使用与保管。 (3)各种图表的制作、应用与计算。  二、 基本生产过程 五个过程： ▼、工艺过程：将直接改变毛坯、零件、部件的性质、形状、大小等，使之成为产品的过程。 零件加工、表面处理、装配等都属于工艺过程； ▼、检验过程：对加工的毛坯、零件、部件的质量进行检验的过程； ▼、运输过程：制件在加工工序之间和车间之间传送的搬运过程； ▼、自然过程：制件处于自然力作用下的过程。如：时效、冷却等(加工中工件热量过热产生工件变型)； ▼、等待停歇过程：是指由于工作制度规定的等待停歇过程；以及由于组织管理等原因而有计划规定的停歇过程。 可分为三个基本类型：1.大批量生产；